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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114857937A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210272825.3(22)申请日2022.03.18(71)申请人广东千卡工业铝材装备有限公司地址528100广东省佛山市三水中心科技工业区B区3号地(F5)之一(住所申报)(72)发明人彭振星(74)专利代理机构佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44629专利代理师冯桂彬(51)Int.Cl.F27D3/12(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种铝棒混合加热炉及控制方法(57)摘要本发明提供了一种铝棒混合加热炉及控制方法,该铝棒混合加热炉包括排气管、第一炉体、第二炉体、铝棒传送机构、闸门机构以及控制器,排气管的两端分别与第一炉体以及第二炉体连通,铝棒传送机构用于将第一炉体的铝棒运送至第二炉体或将第二炉体的铝棒运送至第一炉体,闸门机构用于打开关闭排气管,控制器用于控制闸门机构动作以打开排气管、控制第二燃烧器动作以对位于第二炉体的铝棒进行加热处理并对位于第一炉体的铝棒预热处理以及控制闸门机构动作以关闭排气管、控制铝棒传送机构动作以将第二炉体的铝棒运送至第一炉体并控制第一燃烧器动作以对位于第一炉体的铝棒保温处理。本发明同时具备加热、预热以及保温功能,降低了设备成本。CN114857937ACN114857937A权利要求书1/2页1.一种铝棒混合加热炉,包括排气管、第一炉体以及第二炉体,所述第一炉体的内腔设有第一燃烧器,所述第二炉体的内腔设有第二燃烧器,所述排气管的两端分别与所述第一炉体的内腔以及所述第二炉体的内腔连通,其特征在于,所述铝棒混合加热炉还包括:铝棒传送机构,安装在所述第一炉体的第一开口以及所述第二炉体的第二开口之间,用于将位于所述第一炉体的内腔的铝棒运送至所述第二炉体的内腔以及将位于所述第二炉体的内腔的铝棒运送至所述第一炉体的内腔;闸门机构,安装在所述排气管上且用于打开或关闭所述排气管;控制器,用于根据加热请求和预热请求控制所述闸门机构动作以打开所述排气管、控制所述第二燃烧器动作以对位于所述第二炉体的内腔的铝棒进行加热处理并控制所述第一燃烧器动作以对位于所述第一炉体的内腔的铝棒预热处理,以及根据保温请求控制所述闸门机构动作以关闭所述排气管、控制所述铝棒传送机构动作以将位于所述第二炉体的内腔的铝棒运送至所述第一炉体的内腔并控制所述第一燃烧器动作以对位于所述第一炉体的内腔的铝棒保温处理。2.如权利要求1所述的一种铝棒混合加热炉,其特征在于,所述铝棒混合加热炉还包括:第一温度获取机构,安装在所述第一炉体的内腔中且用于获取位于所述第一炉体的内腔中的铝棒的第一实时温度值;第二温度获取机构,安装在所述第二炉体的内腔中且用于获取位于所述第二炉体的内腔中的铝棒的第二实时温度值;其中,所述控制器存储有第一预设温度值以及第二预设温度值,所述控制器根据所述第一实时温度值与第一预设温度值控制所述第一燃烧器动作以对位于所述第一炉体的内腔的铝棒进行保温处理以及根据所述第二实时温度值与第二预设温度值控制所述第二燃烧器动作以对位于所述第二炉体的内腔的铝棒进行加热处理。3.如权利要求2所述的一种铝棒混合加热炉,其特征在于,所述控制器包括:获取模块,用于获取铝棒的挤压温度值以及将铝棒由所述第二炉体运输到铝棒挤压机过程中的铝棒温度下降值;控制模块,用于根据所述挤压温度值以及所述铝棒温度下降值调整所述第二预设温度值,并根据调整后的所述第二预设温度值控制所述第二燃烧器对位于所述第二炉体的内腔的铝棒进行加热处理。4.如权利要求1所述的一种铝棒混合加热炉,其特征在于,所述第一燃烧器以及所述第二燃烧器均为天然气喷枪。5.一种铝棒混合加热炉控制方法,应用于如权利要求1至4中任一项所述的铝棒加热炉,其特征在于,包括如下步骤:获取加热请求和预热请求;根据加热请求和预热请求控制所述闸门机构动作以打开所述排气管、控制所述第二燃烧器动作以对位于所述第二炉体的内腔的铝棒进行加热处理并控制所述第一燃烧器动作以对位于所述第一炉体的内腔的铝棒预热处理;获取保温请求;控制所述闸门机构动作以关闭所述排气管、控制所述铝棒传送机构动作以将位于所述2CN114857937A权利要求书2/2页第二炉体的内腔的铝棒运送至所述第一炉体的内腔并控制所述第一燃烧器动作以对位于所述第一炉体的内腔的铝棒保温处理。6.如权利要求5所述的一种铝棒混合加热炉控制方法,其特征在于,对位于所述第二炉体的内腔的铝棒进行加热处理的具体方法包括如下步骤:获取位于所述第二炉体的内腔中的铝棒的第二实时温度值;根据所述第二实时温度值与第二预设温度值控制所述第二燃烧器动作以对位于所述第二炉体的内腔的铝棒进行加热