高抗氧化膨胀石墨的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104591156A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201310524451.0(22)申请日2013.10.31(71)申请人青岛泰浩达碳材料有限公司地址266700山东省青岛市平度市明村镇大南营村(72)发明人乔帅(51)Int.Cl.C01B31/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称高抗氧化膨胀石墨的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高抗氧化膨胀石墨的制备方法，将可膨胀石墨用浓度为25%的蔗糖硼酸酯盐溶液浸渍3h，之后离心脱水，使含水量降至30%以下；将浸渍后的可膨胀石墨在60℃的温度下烘干至含水量1.5%以下，即得低硫高抗氧化可膨胀石墨；将制得的高抗氧化可膨胀石墨放入已升温至900℃的膨胀化炉中，加热1min，即制得低硫高抗氧化性膨胀石墨。制备工艺简单，成本较低，含硫量小，抗氧化性强。CN104591156ACN104591156A权利要求书1/1页1.一种高抗氧化膨胀石墨的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备膨胀石墨：称取天然鳞片石墨，在不断搅拌下将其加入到浓硫酸中，再加入高锰酸钾，然后再加入少量三氯化铁，搅拌反应完成后，产物水洗至中性，脱水后干燥，即制得可膨胀石墨；（2）将制得的可膨胀石墨用浓度为25%的蔗糖硼酸酯盐溶液浸渍3h，之后离心脱水，使含水量降至30%以下；（3）将浸渍后的可膨胀石墨在60℃的温度下烘干至含水量1.5%以下，即得低硫高抗氧化可膨胀石墨；（4）将制得的高抗氧化可膨胀石墨放入已升温至900℃的膨胀化炉中，加热1min，即制得低硫高抗氧化性膨胀石墨。2CN104591156A说明书1/2页高抗氧化膨胀石墨的制备方法[0001]技术领域[0002]本发明属于石墨技术领域，具体涉及一种高抗氧化膨胀石墨的制备方法。[0003]背景技术[0004]膨胀石墨是一种重要的无机非金属材料。广泛应用于化工、冶金、动力机械乃至宇航等领域，做为替代易致癌的石棉类密封材料。传统方法制得的可膨胀石墨其硫含量达2.8%—4.5%，用其制备的柔性石墨密封材料，由于硫含量高，石墨中的硫化合物易腐蚀金属表面，抗氧化能力较差。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高抗氧化膨胀石墨的制备方法，制备工艺简单，成本较低，含硫量小，抗氧化性强。[0007]本发明提供的高抗氧化膨胀石墨的制备方法，包括以下步骤：（1）制备膨胀石墨：称取天然鳞片石墨，在不断搅拌下将其加入到浓硫酸中，再加入高锰酸钾，然后再加入少量三氯化铁，搅拌反应完成后，产物水洗至中性，脱水后干燥，即制得可膨胀石墨；（2）将制得的可膨胀石墨用浓度为25%的蔗糖硼酸酯盐溶液浸渍3h，之后离心脱水，使含水量降至30%以下；（3）将浸渍后的可膨胀石墨在60℃的温度下烘干至含水量1.5%以下，即得低硫高抗氧化可膨胀石墨；（4）将制得的高抗氧化可膨胀石墨放入已升温至900℃的膨胀化炉中，加热1min，即制得低硫高抗氧化性膨胀石墨。[0008]本发明提供的高抗氧化膨胀石墨的制备方法，其有益效果在于，用蔗糖硼酸酯盐溶液对石墨进行浸渍后再低温烘干，高温瞬间膨胀过程中，抗氧化剂蔗糖硼酸酯盐可形成二元玻璃态化合物，使其牢固地吸附在碳的活性点上，形成块状结构。压制后在制品表面形成一层致密的抗氧化保护膜，提高制品的抗氧化性能和拉伸强度。[0009]具体实施方式[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的高抗氧化膨胀石墨的制备方法进行详细的说明。[0011]实施例[0012]本实施例的高抗氧化膨胀石墨的制备方法，包括以下步骤：（1）制备膨胀石墨：称3CN104591156A说明书2/2页取天然鳞片石墨，在不断搅拌下将其加入到浓硫酸中，再加入高锰酸钾，然后再加入少量三氯化铁，搅拌反应完成后，产物水洗至中性，脱水后干燥，即制得可膨胀石墨；（2）将制得的可膨胀石墨用浓度为25%的蔗糖硼酸酯盐溶液浸渍3h，之后离心脱水，使含水量降至30%以下；（3）将浸渍后的可膨胀石墨在60℃的温度下烘干至含水量1.5%以下，即得低硫高抗氧化可膨胀石墨；（4）将制得的高抗氧化可膨胀石墨放入已升温至900℃的膨胀化炉中，加热1min，即制得低硫高抗氧化性膨胀石墨。4