一种高效可燃固体颗粒分级气力输送系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104609187A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510021875.4(22)申请日2015.01.16(71)申请人北京朗信能源环保科技有限公司地址100083北京市海淀区学院路30号科群大厦西楼606(72)发明人王慧孔繁光张增华钟海胜(51)Int.Cl.B65G53/16(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高效可燃固体颗粒分级气力输送系统(57)摘要一种高效可燃固体颗粒分级气力输送系统，包括储气罐(1)、储灰仓(2)、输送泵(3)、输送管道(4)、下料仓(5)、混流器(6)、气体管道(11)，输送管道(4)上装有增压器(10)，储气罐(1)内储存一定压力的输送气体(14)，输送气体(14)除了通过管道分别进入储灰仓(2)、输送泵(3)、增压器(10)内，还通过气体管道(11)直接进入混流器(6)中；由于储气罐的输送气体压力较高，不需要额外的具有增压功能的输送设备即可将混流器中的固体颗粒高效地输送到热风炉中；此外，本发明工艺简单，使得系统简单，且容易维修。CN104609187ACN104609187A权利要求书1/1页1.一种高效可燃固体颗粒气力输送系统，包括储气罐(1)、储灰仓(2)、输送泵(3)、输送管道(4)、下料仓(5)、混流器(6)、气体管道(11)，输送管道(4)上装有增压器(10)，储气罐(1)内储存一定压力的输送气体(14)，输送气体(14)分别进入储灰仓(2)、输送泵(3)、增压器(10)，其特征在于，所述输送气体(14)通过气体管道(11)直接进入混流器(6)中。2.如权利要求1所述的一种高效可燃固体颗粒气力输送系统，其特征在于：所述输送气体(14)采用石灰窑燃烧后的排气、氮气、二氧化碳气、空气或其混合气。3.如权利要求2所述的一种高效可燃固体颗粒气力输送系统，其特征在于：所述石灰窑燃烧后的排气或其混合气在进入储气罐(1)前需要有检测可燃组分和助燃组分含量的步骤。4.如权利要求3所述的一种高效可燃固体颗粒气力输送系统，其特征在于：所述石灰窑燃烧后的排气或其混合气合格的标准为，氮气体积分数在50-80％，二氧化碳5-30％，氧气小于1-10％，一氧化碳小于1％，氢气小于1％，甲烷小于1％，氮氧化物小于1％，二氧化硫小于1％。5.如权利要求1所述的一种高效可燃固体颗粒气力输送系统，其特征在于：所述储气罐(1)用于储存温度范围在10-300摄氏度、压力范围0.01-1.6兆帕的气体。6.如权利要求1所述的一种高效可燃固体颗粒气力输送系统，其特征在于：所述下料仓(5)内的气体可以直接排出，也可以用于冷却热风炉(8)排出的的高温渣料。2CN104609187A说明书1/3页一种高效可燃固体颗粒分级气力输送系统技术领域[0001]本发明涉及工业固体颗粒回收工艺，尤其涉及一种能够用来输送可燃固体颗粒物进行再燃烧完成能量回收提取的系统，属于工业装备技术领域。背景技术[0002]在工业上，经常需要在厂区内部进行固体颗粒的中短途输送后实现物料的再利用。[0003]常用的固体输送方法有：带式输送、气力输送、斗式输送、和重力输送等。气力输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的方法，是流化技术的一种具体应用方式。[0004]在固体颗粒气力输送的工业装备技术领域中，往往对可输送的固体颗粒可燃烧性、固体粒度和输送气的物理化学性质有着较为严格的要求。因而限制了气力输送设备在可燃固体颗粒物料输送上的应用。[0005]尤其是在电石工业领域，传统工艺上，电石炉炉尘经过净化之后形成的固体颗粒物，虽然含有10-30％左右的燃烧矢，但是通常被当做废弃物，放置在空旷场地内自然氧化，不仅浪费大量能源，并且对环保不利。近年来，随着技术的进步，社会和企业对节能减排的迫切需求，使得原本当做废弃物的电石炉净化固体颗粒物，有了被再利用的可能。更进一步，由于这种可燃固体颗粒物由分散在电石厂内的各个电石炉生成，因此要想进行集中处理，必须有适宜的固体颗粒物输送装备。[0006]发明专利CN103759546A提出了一种电石炉净化灰返炉燃烧系统，可燃固体颗粒从密封式下料仓进入混流室，混流室的上游连接输送气源，输送气源与密封式下料仓的旋风分离器出口相连接，将密封式下料仓内的来自气力输送发生器的气流继续用于输送进入混流室内的固体颗粒。采用该种方法输送混流室内的固体颗粒，需要进入密封式下料仓的来自气力输送发生器的气流的压力较高才可保证能够有效地输送混流室内的固体颗粒，这需要提高气力输送发生器的工作压力或者输送气源具有增压功能，而这将增加对设备运行参数的要求，增加了设备的成本。