耐磨钢与低碳钢异种金属埋弧焊焊接工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104625358A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510002482.9(22)申请日2015.01.05(71)申请人云南昆钢新型复合材料开发有限公司地址650302云南省昆明市安宁市郎家庄(72)发明人张竹明杜顺林尹正培张跃李俊兴王云春武绍权(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人徐玲菊(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/235(2006.01)B23K9/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称耐磨钢与低碳钢异种金属埋弧焊焊接工艺(57)摘要本发明涉及一种耐磨钢与低碳钢异种金属埋弧焊焊接工艺，属于异种金属焊接工艺技术领域。该工艺通过对焊接位置、焊接参数、层间温度等的调整和控制，达到高碳、高锰的耐磨钢与低碳钢的异种金属焊接时，焊前预热、焊后缓冷的目的，使焊接完成后焊缝无裂纹，再经加热炉加热后焊缝不开裂，保证轧制的顺利进行。且相对于传统耐磨钢与低碳钢异种金属焊接工艺，原料和设备无明显的特殊要求，从而降低了生产成本。CN104625358ACN104625358A权利要求书1/2页1.耐磨钢与低碳钢异种金属埋弧焊焊接工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤（1），选择干燥、无油、无锈的普碳钢焊丝，并在使用前和焊接区域内保持焊丝干燥、无油和无锈；选择碱性焊剂，并在焊接前将焊剂在300~400℃下烘焙1~2小时；步骤（2），在焊接电压为35±10V，焊接电流为400±150A，焊接速度为0.2~1.0m/min，坡口深度大于或等于10mm，坡口角度大于或等于90°，层间温度为80±40℃条件下，对耐磨钢和低碳钢坡口进行满焊焊接，且焊接时接线法为直流正接；步骤（3），第Ⅰ道焊接时，先偏向低碳钢侧进行第一焊，焊接完成后直接偏向耐磨钢侧进行第二焊，第Ⅰ道焊接完成后停止10min，减缓焊缝的冷却速度；步骤（4），第Ⅰ道焊接完成后，偏向低碳钢侧进行第一焊，焊接完成后偏向耐磨钢侧直接进行第二焊，焊接完成后停止10min，减缓焊缝的冷却速度，之后在低碳钢与耐磨钢中间进行第三焊，且第三焊时，边焊接边清理焊渣，直至完成第Ⅱ道焊接；步骤（5），第Ⅱ道焊接完成后，偏向低碳钢侧直接进行第一焊，焊接完成后偏向耐磨钢侧直接进行第二焊，焊接完成后停止10min，减缓焊缝的冷却速度，之后在低碳钢与耐磨钢之间进行第三、第四…第N焊，且边焊接边清理前一焊的焊渣，直至完成第Ⅲ道焊接；如此，重复步骤（5）完成第Ⅳ、Ⅴ……N道焊接，每一道焊接的第一焊均偏向低碳钢侧，第二焊均偏向耐磨钢侧，且第二焊完成后停止10min，减缓焊缝的冷却速度，之后在低碳钢与耐磨钢之间完成第三、四、…N焊，且边焊接边清理前一焊的焊渣，同时焊接是连续的不间断焊接，直至耐磨钢和低碳钢坡口满焊完成。2.根据权利要求1所述的耐磨钢与低碳钢异种金属埋弧焊焊接工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤（1），选择干燥、无油、无锈的普碳钢焊丝，并在使用前和焊接区域内保持焊丝干燥、无油和无锈；选择碱性焊剂，并在焊接前将焊剂在300℃下烘焙2小时；步骤（2），在焊接电压为25V，焊接电流为250A，焊接速度为0.2m/min，坡口深度为10mm，坡口角度为120°，层间温度为40℃条件下，对耐磨钢和低碳钢坡口进行满焊焊接，且焊接时接线法为直流正接；步骤（3），第Ⅰ道焊接时，先偏向低碳钢侧进行第一焊，焊接完成后直接偏向耐磨钢侧进行第二焊，第Ⅰ道焊接完成后停止10min，减缓焊缝的冷却速度；步骤（4），第Ⅰ道焊接完成后，偏向低碳钢侧进行第一焊，焊接完成后偏向耐磨钢侧直接进行第二焊，焊接完成后停止10min，减缓焊缝的冷却速度，之后在低碳钢与耐磨钢中间进行第三焊，且第三焊时，边焊接边清理焊渣，直至完成第Ⅱ道焊接；步骤（5），第Ⅱ道焊接完成后，偏向低碳钢侧直接进行第一焊，焊接完成后偏向耐磨钢侧直接进行第二焊，焊接完成后停止10min，减缓焊缝的冷却速度，之后在低碳钢与耐磨钢之间进行第三、第四…第N焊，且边焊接边清理前一焊的焊渣，直至完成第Ⅲ道焊接；如此，重复步骤（5）完成第Ⅳ、Ⅴ……N道焊接，每一道焊接的第一焊均偏向低碳钢侧，第二焊均偏向耐磨钢侧，且第二焊完成后停止10min，减缓焊缝的冷却速度，之后在低碳钢与耐磨钢之间完成第三、四、…N焊，且边焊接边清理前一焊的焊渣，同时焊接是连续的不间断焊接，直至耐磨钢和低碳钢坡口满焊完成。3.根据权利要求1所述的耐磨钢与低碳钢异种金属埋弧焊焊接工艺，其特征在于包括如下步骤：2CN104625358A权利要求书2/2页步骤（1），选择干燥、无油、无锈的普碳钢焊丝，并在使用前和焊接区域内保持焊丝干燥、无油和无锈；