预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/3
2/3
3/3

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104630511A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201310549002.1(22)申请日2013.11.08(71)申请人青岛宏泰铜业有限公司地址266700山东省青岛市平度市同和街道办事处驻地宏泰铜业有限公司(72)发明人李保成(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C9/04(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺(57)摘要本发明公开了一种高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺,采用工频有芯感应电炉熔炼,合金成分为2.8-3.4%的Mn、2.8-3.2%的Al、0.7-1.1%的Si、0.3-0.5%的Ni、0.15-0.25%的Cr、61-63%的Cu、余量为锌,合金加料顺序为先加2/3Cu,加木炭熔化,再依次加入Si、Mn、Cr、Al、1/3Cu、Zn,搅拌,加入冰晶石,捞渣出炉。以热加工为主,工艺流程短,附加值高。锭坯内部不易产生夹渣、疏松、偏析等缺陷,内部质量较稳定。CN104630511ACN104630511A权利要求书1/1页1.一种高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺,其特征在于:采用工频有芯感应电炉熔炼,合金成分为2.8-3.4%的Mn、2.8-3.2%的Al、0.7-1.1%的Si、0.3-0.5%的Ni、0.15-0.25%的Cr、61-63%的Cu,余量为锌;合金加料顺序为先加2/3Cu,加木炭熔化,再依次加入Si、Mn、Cr、Al、1/3Cu、Zn,搅拌,加入冰晶石,捞渣出炉。2CN104630511A说明书1/1页高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺[0001]技术领域[0002]本发明属于黄铜生熔炼工艺,具体涉及一种高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺。[0003]背景技术[0004]黄铜是铜合金中最重要的合金品种,以低成本高性能著称于世,广泛应用于国民经济的各个领域。但长期以来人们广泛使用的是普通黄铜合金,对高锌复杂黄铜研究应用的较少。高锌复杂黄铜因其良好的性能应用越来越广泛。但其生产对工艺的稳定性要求很高,其性能取决于各种工艺及设备的精确控制,因此该类合金生产技术难度大。[0005]发明内容[0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺,操作方便。[0007]本发明提供的高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺,采用工频有芯感应电炉熔炼,合金成分为2.8-3.4%的Mn、2.8-3.2%的Al、0.7-1.1%的Si、0.3-0.5%的Ni、0.15-0.25%的Cr、61-63%的Cu、余量为锌,合金加料顺序为先加2/3Cu,加木炭熔化,再依次加入Si、Mn、Cr、Al、1/3Cu、Zn,搅拌,加入冰晶石,捞渣出炉。[0008]本发明提供的高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺,其有益效果在于,以热加工为主,工艺流程短,附加值高。锭坯内部不易产生夹渣、疏松、偏析等缺陷,内部质量较稳定。[0009]具体实施方式[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的高强耐磨复杂黄铜熔炼工艺进行详细的说明。[0011]实施例[0012]采用工频有芯感应电炉熔炼,合金成分为2.8-3.4%的Mn、2.8-3.2%的Al、0.7-1.1%的Si、0.3-0.5%的Ni、0.15-0.25%的Cr、61-63%的Cu、余量为锌,合金加料顺序为先加2/3Cu,加木炭熔化,再依次加入Si、Mn、Cr、Al、1/3Cu、Zn,搅拌,加入冰晶石,捞渣出炉。3