一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉.pdf
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一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉.pdf
一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉,是由进料口,料筒,齿轨,出料口,酸洗U型槽组成,进料口设置在料筒一端上方,出料口设置在料筒另一端端面的中下部,料筒外侧设置有齿轨,酸洗U型槽设置在出料口下方,料筒外设置保温层,保温层中设置有加热棒。其中,料筒可以为铸铁筒。加热棒嵌入保温材料中,采用密闭电加热形式,电加热的温度与时间可以进行外部控制,实现连续生产,酸碱中和处理污水,无氟和氟化物排出。该熔融炉通过提高自动化程度和工作效率以及改善生产环境,从而达到了提纯的目的,具有保护环境,提高效率,降低生产成本等优点。
天然石墨碱酸法提纯的工艺.pdf
一种天然石墨碱酸法提纯的工艺;包括:一、将天然石墨或微晶石墨与NaOH溶液混合搅拌形成混合料;二、将混合料通过进料机构送入碱融炉的回转加热筒体中;三、通过加热筒体对混合料进行煅烧,加热筒体包括镍板制内衬以及多个镍板制扬料板;煅烧的加热方式为直热式或间热式,温度保持在300~500℃,时间为20~60min;煅烧时,加热筒体沿其纵向中心线回转,各镍板制扬料板将混合料不断扬起使之呈悬浮态;加热筒体内保持还原气氛,并保持微正压,通过排气口排除煅烧产生的废气;四、将煅烧后的混合料通过排料机构排出;五、对出料通过水
一种超声波辅助碱酸法提纯石墨的方法.pdf
本发明涉及一种超声波辅助碱酸法提纯石墨的方法,其特征在于:1).纯度94%以上高碳石墨与15~30%NaOH按质量比1:1~2超声搅匀5~30min,控制功率不低于3kW、频率不低于18000Hz;2).烘至水分20%以下,转至400~450℃马弗炉焙烧10~60min,冷却后洗至中性,过滤;3).转至15~25%盐酸中,调矿浆浓度30~60%,超声酸浸5~30min,控制功率不低于3kW、频率不低于18000Hz;4)矿浆经过滤、洗至中性、100~150℃烘干30~90min。有益效果:1.纯度可达99
一种石墨提纯炉.pdf
一种石墨提纯炉,包括外壳、顶盖和真空泵,所述外壳内壁上设置有一层隔热层,该隔热层内壁上覆盖有加热层;所述顶盖与外壳活动连接;所述加热层内部中上位置的两壁之间设置有粗滤层;所述加热层内部中下位置的两壁之间设置有细滤层;所述顶盖上设置有进料口;所述加热层侧壁底端设置有出料管,且外壳和隔热层在出料管对应位置设置有开口;所述出料管与真空泵连通。本发明的有益之处在于:该石墨提纯炉结构新颖,制作简单,使用方便,能够通过两个滤层将原料进行更细致的提纯,使提纯后的石墨更加符合技术要求,提高了石墨提纯的质量,加强了石墨提纯
一种石墨提纯炉.pdf
本发明属于石墨纯化技术领域,具体的说是一种石墨提纯炉,包括炉体,加热通道,感应加热器,料仓,进料管,出料管,凹槽,所述凹槽开设于石墨坩埚正上方的炉体靠近石墨坩埚一侧;气道,所述气道开设于炉体内,靠近石墨坩埚一端与凹槽相连通;其特征在于:还包括,回收装置,所述回收装置设于炉体内,用于吸收加热时炉体产生的多余热量并对石墨原料进行预热与保温,通过设置回收装置,能量经过回收装置用于对石墨原料的预热与保温,提高了石墨提纯炉对能源的利用率,减少了预热后石墨原料加热通道中加热时间,进而加快了石墨提纯炉提纯石墨的效率。