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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104651718A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510101333.8(22)申请日2015.03.09(71)申请人苏州圣谱拉新材料科技有限公司地址215101江苏省苏州市吴中区木渎镇珠江南路378号天隆大楼4721室(72)发明人费金华(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种耐冲击的合金材料及其制备方法(57)摘要本发明属于合金材料领域,涉及一种耐冲击的合金材料及其制备方法,所述的耐冲击的合金材料如下:Zr为0.35wt%-0.65wt%、Al为1.8wt%-2.9wt%、Cs为0.25wt%-0.55wt%、Nd为0.15wt%-0.45wt%、Zn为1.6wt%-2.9wt%、Ti为0.3wt%-0.7wt%、W为0.45wt%-0.95wt%、余量为Fe。制备方法包括以下步骤:(1)向高温熔炼炉内投入金属材料;(2)升温至730-760℃,在该温度下熔炼3h;(3)温度升温至1110-1190℃,再熔炼2h,熔炼后热压为锭,降温,为制备的耐冲击的合金材料。CN104651718ACN104651718A权利要求书1/2页1.一种耐冲击的合金材料,其特征在于所述的耐冲击的合金材料包括以下成分:2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的合金材料,其特征在于所述的耐冲击的合金材料包括以下成分:3.一种耐冲击的合金材料的制备方法,其特征在于所述的耐冲击的合金材料的制备方法包括以下步骤:(1)向高温熔炼炉内投入下述重量百分比的金属材料,其中Zr为0.35wt%-0.65wt%、Al为1.8wt%-2.9wt%、Cs为0.25wt%-0.55wt%、Nd为0.15wt%-0.45wt%、Zn为1.6wt%-2.9wt%、Ti为0.3wt%-0.7wt%、W为0.45wt%-0.95wt%、余量为Fe;(2)初始升温速率为20℃/min,将高温熔炼炉升温至730-760℃,在该温度下熔炼3h;(3)二次升温速率为30℃/min,将高温熔炼炉内温度升温至1110-1190℃,在该温度下再熔炼2h,熔炼后热压为锭,再按照25℃/min的降温速率降低至室温,为制备的耐冲击的合金材料。2CN104651718A权利要求书2/2页4.根据权利要求3所述的一种耐冲击的合金材料的制备方法,其特征在于所述的耐冲击的合金材料的制备方法步骤(1)中向高温熔炼炉内投入下述重量百分比的金属材料,其中Zr为0.45wt%-0.55wt%、Al为2.3wt%-2.6wt%、Cs为0.35wt%-0.45wt%、Nd为0.25wt%-0.35wt%、Zn为2.0wt%-2.5wt%、Ti为0.4wt%-0.6wt%、W为0.65wt%-0.85wt%、余量为Fe。5.根据权利要求3所述的一种耐冲击的合金材料的制备方法,其特征在于所述的耐冲击的合金材料的制备方法步骤(2)中将高温熔炼炉升温至750℃,在该温度下熔炼3h。6.根据权利要求3所述的一种耐冲击的合金材料的制备方法,其特征在于所述的耐冲击的合金材料的制备方法步骤(3)中将高温熔炼炉内温度升温至1155℃,在该温度下再熔炼2h。3CN104651718A说明书1/4页一种耐冲击的合金材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于合金材料领域,涉及一种具备良好耐冲击性能的合金材料及其制备方法。背景技术[0002]金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%~4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。[0003]有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。金属材料按生产成型工艺又分为铸造金属、变形金属、喷射成形金属,以及粉末冶金材料。[0004]合金材料的金属元素组成对合金材料的各种性能起着较大的作用,其中耐冲击性能是比较重要的一种性能。常规的铁合金材料的耐冲击性能仍然有提高的必要。因此需要通过对铁合金材料的元素组成进行选择,并优化其熔炼工艺,来提高其耐冲击性能。发明内容[0005]要解决的技术问题:常规的铁合金材料的耐冲击性能较差,如其抗压强度、抗拉强度、冲击韧性较低,因此不具备较为理想的冲击性能,在合金材料的进一步应用中,会限制制备的成品的性能,因此需要提高铁合金材料的抗压强度、抗拉强度和冲击韧性。[0006]技术方案:为了