一种合金锭以及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104651686A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510112491.3(22)申请日2015.03.16(71)申请人靖江新舟合金材料有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市江平路斜桥段268号(72)发明人孙钧(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人陆平(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C22C1/02(2006.01)B22D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种合金锭以及制备方法(57)摘要一种合金锭，其特征在于合金锭中包括锌、铝、铬、硅和铼元素,合金锭中按重量百分比计：铝50％～58％,硅1.2％～1.8％,铬0.5%～3%,镧铈混合稀土0.03％～0.7％,铼0.01%～0.5%，余量为锌。合金锭的制备方法：配料：按上述质量百份比进行配比，其中铬金属元素取铬含量为5％的铬锌合金锭；熔炼：把配比好的金属放进熔炼炉，升温至640～660℃，进行搅拌然后再炉口取样；浇注：采用移动式可移动锌溜槽浇注，每次在2～4分钟，浇注完毕后快速揉皮；冷却：当合金液中心温度下降到465～475℃时，往上表面未凝区域直径在200mm以内缓慢洒水，并逐渐加大浇水量；最后起模和物表处理。本发明能够提高镀层表面的耐磨性，增强镀层的耐蚀性能,减薄镀层厚度节省锌液质量。CN104651686ACN104651686A权利要求书1/1页1.一种合金锭，其特征在于合金锭中包括锌、铝、铬、硅和铼元素,合金锭中按重量百分比计：铝50％～58％,硅1.2％～1.8％,铬0.5%～3%,镧铈混合稀土0.001％～0.7％,铼0.01%～0.5%，余量为锌。2.根据权利要求1所述的一种合金锭，其特征在于：所述合金锭中按重量百分比计：铝55％,硅1.5％,铬2%,镧铈混合稀土0.55％，铼0.3%，余量为锌。3.一种如权利要求1或2所述的合金锭的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）配料：按权利要求1或2所述的质量百份比对合金元素进行配比，其中铬金属元素取铬含量为5％的铬锌合金锭作为原料之一；（2）熔炼：把配比好的金属放进熔炼炉，升温至640～660℃，进行搅拌，使各成分均匀合金化，然后再炉口取样；（3）浇注：采用移动式可移动锌溜槽浇注，浇注锭每次在2～4分钟，浇注完毕后快速揉皮；（4）冷却：当合金液中心温度下降到465～475℃时，往上表面未凝区域直径在200mm以内缓慢洒水，并逐渐加大浇水量；（5）起模和物表处理：在起模的过程中检查合金锭是否有毛刺，飞边，缩孔，裂纹，缩松，浮渣。4.根据权利要求3所述的一种合金锭的制备方法，其特征在于：所述熔炼步骤中：先将配比好的金属放进熔炼炉，升温至650℃，进行搅拌，使各成分均匀合金化，避免铝的偏析，然后再炉口取样。5.根据权利要求3所述的一种合金锭的制备方法，其特征在于：所述浇注步骤中：采用移动式可移动锌溜槽浇注，浇注锭每次在3分钟，浇注完毕后快速揉皮。6.根据权利要求4或5所述的一种合金锭的制备方法，其特征在于：所述冷却步骤中：当合金液中心温度下降到469℃时，往上表面未凝区域直径在200mm以内缓慢洒水，并逐渐加大浇水量。7.根据权利要求6所述的一种合金锭的制备方法，其特征在于：所述冷却步骤中：当合金液中心温度下降到469℃时，往上表面未凝区域直径在180mm时缓慢洒水，并逐渐加大浇水量。2CN104651686A说明书1/5页一种合金锭以及制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属合金技术领域，特别涉及一种合金锭以及制备方法。背景技术[0002]近年来，随着对钢铁产品耐蚀性和外观质量的要求越来越高，在热镀锌领域开发了许多锌合金镀层。其中研究最多、成果最突出的就是锌铝合金镀层的研究。热浸镀是一种无论从经济型还是实用性都较高的钢铁表面处理方法。这种镀层结合了铝的耐蚀性和锌的电化学保护作用，因此得到广泛的关注。由于其在工艺上的简单易实施,而防腐性能又较为优良而被普遍使用,但随着人类社会的不断发展,人类不断探知未知的领域和对钢铁表面防护要求的提高,寻求高性能的合金镀层的要求就应运而生。现有技术中的纯锌镀层存在耐蚀性能、机械加工性能等方面的缺陷。[0003]同时现有技术中在制备合金锭的过程中，很容易出现铝的偏析，同时金属在结晶时会出现分布均匀的现象，使得合金锭的表面出现偏析带的现象，外面花纹不均匀，严重影响美感。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高镀层表面的耐磨性，改善镀层的表面形貌还能一定程度的增强镀层的耐蚀性能,对减薄镀层厚度节省锌液质量也能起到很好作用的合金锭以及制备方法。[0005]为解决上述技术问题，本