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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115786720A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211424262.1(22)申请日2022.11.14(71)申请人浙江亨达铝业有限公司地址324000浙江省衢州市常山县辉埠新区(72)发明人王啸应姿芝陈泰山何红富(74)专利代理机构衢州政通专利代理事务所(普通合伙)33415专利代理师陈丽嫦(51)Int.Cl.C22B9/10(2006.01)C22B21/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种铝合金锭生产制备方法及装置(57)摘要本发明公开了一种铝合金锭生产制备方法及装置。其中铝合金锭生产制备装置包括:车体和扶手;扒渣杆;耙板装置,连接至扒渣杆,用于对精炼炉进行扒渣;第一支撑装置和第二支撑装置,用于支撑扒的两点渣杆;第一升降装置,用于驱动第一支撑装置上升至第一高度或下降至第二高度;第二升降装置,用于驱动第二支撑装置上升至第三高度或下降至第四高度;扒渣杆靠近精炼炉运动,第二支撑装置运动至第三高度;扒渣杆运动至精炼炉中,第一支撑装置运动至第一高度;扒渣杆远离精炼炉,第二支撑装置均速下降,以使靶板装置远离精炼炉过程处于同一高度。本发明的有益效果在于提供了一种扒渣效果优异的铝合金锭生产制备装置。CN115786720ACN115786720A权利要求书1/2页1.一种铝合金锭生产制备装置,包括:车体(1)和扶手(2);扒渣杆(3),位于车体(1)上,且可相对车体(1)运动;耙板装置(4),连接至扒渣杆(3),用于对精炼炉进行扒渣;其特征在于:所述铝合金锭生产制备装置还包括:第一支撑装置(5)和第二支撑装置(6),用于支撑扒的两点渣杆;驱动装置(52),设于支撑装置上用于驱动扒渣杆(3)靠近或远离精炼炉;第一升降装置(7),用于驱动第一支撑装置(5)上升至第一高度或下降至第二高度;第二升降装置(8),用于驱动第二支撑装置(6)上升至第三高度或下降至第四高度;其中,第一升降装置(7)相对第二升降装置(8)远离精炼炉;扒渣杆(3)靠近精炼炉运动,第二支撑装置(6)运动至第三高度;扒渣杆(3)运动至精炼炉中,第一支撑装置(5)运动至第一高度;扒渣杆(3)远离精炼炉,第二支撑装置(6)均速下降,以使靶板装置远离精炼炉过程处于同一高度。2.根据权利要求1所述的铝合金锭生产制备装置,其特征在于:第一支撑装置(5)上设有第一结合件(51),第一结合件(51)用于将第一支撑装置(5)与扒渣杆(3)铰接;第二支撑装置(6)上设有第二结合件,第二结合件用于将第二支撑装置(6)与扒渣杆(3)铰接。3.根据权利要求1所述的铝合金锭生产制备装置,其特征在于:靶板装置包含:扒渣板(41),扒渣板(41)用于精炼扒渣;控制装置(42),连接至扒渣板(41);扒渣板(41)和扒渣杆(3)之间通过连接架(43)连接;扒渣板(41)与连接架(43)转动连接以使扒渣板(41)至少可绕一固定轴线旋转至扒渣位和卸料位;控制装置(42)用于驱动扒渣板(41)旋转以使扒渣板(41)可相对连接架(43)旋转至卸料位。4.根据权利要求3所述的铝合金锭生产制备装置,其特征在于:所述扒渣板(41)设有多个;多个扒渣板(41)均绕固定轴线旋转;多个扒渣位均可旋转至扒渣位和卸料位。5.根据权利要求4所述的铝合金锭生产制备装置,其特征在于:扒渣板(41)上开设多个用于容纳部分扒渣的凹槽。6.根据权利要求5所述的铝合金锭生产制备装置,其特征在于:控制装置(42)包含:第一齿轮(421),绕固定轴线旋转,用于带动多个扒渣板(41)转动;齿条(423),与第一齿轮(421)啮合;驱动杆(426),驱动杆(426)通过柔性钢绳(427)与齿条(423)连接;2CN115786720A权利要求书2/2页限位板(424)和压缩弹簧(425),压缩弹簧(425)设于限位板(424)和齿条(423)之间用于使齿条(423)受到拉直柔性钢绳(427)的力。7.根据权利要求6所述的铝合金锭生产制备装置,其特征在于:控制装置(42)还包含:限位轮(45),相对扒渣板(41)固定且绕固定轴线旋转;卡位板(451),用于与限位轮(45)配合;卡位板(451)上设有复位弹簧(452)和抵接板(453),抵接板(453)用于压缩复位弹簧(452),以使复位弹簧(452)通过限位板(424)压紧限位轮(45)对其固定。8.根据权利要求7所述的铝合金锭生产制备装置,其特征在于:第二限位轮(45)上向外凸出形成多个限位部(455);卡位板(451)向内凹陷形成一个用于容纳限位部(455)的限位槽(456);限位部(455)旋转插入到限位槽(456)中,限位槽(456)对限位部(455)固定以使限