一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104651827A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510052435.5(22)申请日2015.02.02(71)申请人马鞍山蓝科再制造技术有限公司地址243100安徽省马鞍山市当涂经济开发区科技创新园(72)发明人朱协彬陈旭东(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.C23C24/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法(57)摘要本发明提供了一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法，首先按20%的碳化钨与70%的Ni基合金粉末混合好，再加入10%的碳化钨充分混合，搅拌均匀后加入粘结剂制成膏状物，之后将膏状物涂敷在模具表面，再将涂敷后的模具放置在烘干室中进行烘干，烘干后的模具放入加热炉中加热，最后放入常温室中冷却；通过在模具表面涂敷纳米碳化钨涂层，使得模具修复简单、修复成本低，且修复后的涂层韧性高、不易产生裂纹，后期维护简单。CN104651827ACN104651827A权利要求书1/1页1.一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法，其特征在于：包括以下几个步骤：首先按20%的碳化钨与70%的Ni基合金粉末混合好，再加入10%的碳化钨充分混合，搅拌均匀后加入粘结剂制成膏状物，之后将膏状物涂敷在模具表面，再将涂敷后的模具放置在烘干室中进行烘干，烘干后的模具放入加热炉中加热，最后放入常温室中冷却。2.如权利要求1所述的一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法，其特征在于：将冷却后的模具放置在扫描电镜下进行涂层检测，涂层上如发现裂纹等问题，则为不良品，不良品打回重新加工，反之则为合格品。3.如权利要求1所述的一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法，其特征在于：所述烘干室内烘干方式为两种，吹风机快速烘干或空气自然冷却蒸发。4.如权利要求1所述的一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法，其特征在于：所述加热炉中的温度控制在200-600℃，时间控制在1个小时内。2CN104651827A说明书1/2页一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法技术领域[0001]本发明涉及涂层领域，尤其涉及一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法。背景技术[0002]随着材料表面改性技术的快速发展，热喷涂、等离子喷涂等技术越来越广泛的应用在模具中，传统的模具在长时间使用后，模具表面会破损、出现裂痕等问题，维修麻烦、且需要换新的模具，维修成本太大，并不适合中小型企业，因此，解决上述出现的问题显得尤为重要。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法，通过在模具表面涂敷一层纳米碳化钨涂层，以解决模具表面破损维修成本较大的问题。[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法，包括以下几个步骤：首先按20%的碳化钨与70%的Ni基合金粉末混合好，再加入10%的碳化钨充分混合，搅拌均匀后加入粘结剂制成膏状物，之后将膏状物涂敷在模具表面，再将涂敷后的模具放置在烘干室中进行烘干，烘干后的模具放入加热炉中加热，最后放入常温室中冷却。[0005]进一步改进在于：将冷却后的模具放置在扫描电镜下进行涂层检测，涂层上如发现裂纹等问题，则为不良品，不良品打回重新加工，反之则为合格品。[0006]进一步改进在于：所述烘干室内烘干方式为两种，吹风机快速烘干或空气自然冷却蒸发。[0007]进一步改进在于：所述加热炉中的温度控制在200-600℃，时间控制在1个小时内。[0008]本发明的有益效果是：通过在模具表面涂敷纳米碳化钨涂层，使得模具修复简单、修复成本低，且修复后的涂层韧性高、不易产生裂纹，后期维护简单。具体实施方式[0009]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。[0010]本实施例提供了一种纳米碳化钨涂层在模具表面的制造方法，包括以下几个步骤：首先按20%的碳化钨与70%的Ni基合金粉末混合好，再加入10%的碳化钨充分混合，搅拌均匀后加入粘结剂制成膏状物，之后将膏状物涂敷在模具表面，再将涂敷后的模具放置在烘干室中进行烘干，烘干后的模具放入加热炉中加热，最后放入常温室中冷却。将冷却后的模具放置在扫描电镜下进行涂层检测，涂层上如发现裂纹等问题，则为不良品，不良品打回重新加工，反之则为合格品。所述烘干室内烘干方式为两种，吹风机快速烘干或空气自然冷却蒸发。所述加热炉中的温度控制在200-600℃，时间控制在1个小时内。通过在模具表3CN104651827A说明书2/2页面涂敷纳米碳化钨涂层，使得模具修复简单、修复成本低，且