金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备及其生产方法.pdf
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金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备及其生产方法.pdf
本发明公开金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备,包括具有生产喷涂组和涂层固化炉的涂层固化段机组。其中:生产喷涂组,包括第一套生产喷涂组和第二套生产喷涂组,在两套生产喷涂组之间设置有涂层预热炉,涂层固化炉设置在第二套生产喷涂组之后与其相邻。本发明还公开金属卷材和板材连续粉末喷涂生产方法,步骤包括:机组准备工作,上料、清洗,静电粉末喷涂和涂层预热固化,成品处理。本发明能够对被涂基材上表面、下表面进行不同颜色的连续地静电粉末喷涂生产,具有移动式粉房、预热、烘干时间短、防尘保护机械化、单位时间喷涂面积大等诸多优点,
金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备及其生产方法.pdf
本发明公开金属卷材和板材连续粉末喷涂生产设备,包括涂层固化段机组。该机组包括具有进口和出口的粉房、多台与粉房配合的喷涂器移动车及与粉房相邻布置的涂层固化炉。其中:在房体平行于生产线方向的一侧壁上设置有连通进口和出口的水平缺口;房体安装在框架式移动台车上;房体内位于出口处有端部吹扫装置,沿被涂基材运行方向宽度两边各有边部风幕装置;喷涂器移动车车架的悬臂梁上安装有线源电极静电粉末喷涂器。本发明还公开金属卷材和板材连续粉末喷涂生产方法。本发明具有遮盖保护机械化、单位时间喷涂面积大,涂层粉末均匀化,检修、维护方便
金属卷材粉末喷涂方法及喷涂生产系统.pdf
本发明为一种金属卷材粉末喷涂方法及喷涂生产系统,该生产方法包括以下步骤:步骤a、开卷:将金属卷材开卷形成金属卷带;步骤b、前处理:对金属卷带进行脱脂和表面处理;步骤c、粉末喷涂:使用立式喷涂设备对金属卷带进行立式连续喷涂;步骤d、加热固化:使用固化炉加热固化喷涂后的金属卷带,粉末涂层永久固化在金属卷带表面;步骤e、固化后冷却:加热固化后的金属卷带冷却至常温;步骤f、覆膜:冷却至常温的金属卷带表面贴覆能剥离的保护膜;步骤g、收卷。本发明能解决现有金属卷材卧式连续粉末喷涂方法存在的问题,有效避免粉末聚积在喷涂
借助气体雾化生产金属粉末的方法和按照该方法生产金属粉末的设备.pdf
借助气体雾化生产金属粉末的方法,其至少包括以下步骤:a)提供金属装料,所述金属装料包含至少一种选自金属废料、金属矿物和金属粉末的材料;b)在控制其成分的电弧炉(106)内熔化金属装料,直到获得具有所期望的成分的熔融金属熔液;c)从电弧炉(106)中排出熔融金属熔液,将其收集在至少一个浇包(104)内;c1)精炼收集在浇包(104)中的熔融金属熔液,直至获得精炼熔融金属熔液,其中精炼步骤c1)通过将包含从所述电弧炉(106)排出的熔融金属熔液的所述浇包(104)引入到可封闭式精炼腔室(114)中,来在受控气
用于连续生产气体雾化金属粉末的系统和方法.pdf
将进料至电弧炉(“EAF”)的原料在可控温度下熔化成加热的液态金属,同时杂质和夹杂物作为单独的液态熔渣层被去除。加热的液态金属从EAF中移出,进入可被动加热的钢包,其中将该可被动加热的钢包移动到精炼工位,在精炼工位将它们放入感应加热的精炼容纳容器中,并且在其中进行真空氧脱碳,以从液态金属中除去碳、氢、氧、氮和其它不想要的杂质。然后,将钢包和液态金属转移到精炼工位/具有可控的真空和惰性气氛的气体雾化器,在该气体雾化器中,将液态金属以可控速率从感应加热的雾化容纳容器倒入加热的中间包,其中通过喷嘴施加高压惰性气