一种制备钛铁合金的烧结工艺.pdf
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一种制备钛铁合金的烧结工艺.pdf
本发明公开了一种制备钛铁合金的烧结工艺,包括步骤:(1)备料:按重量百分比称取原料:钛粉30-50%、碳粉8-12%、镨粉0.3-0.5%、余量为铁粉;(2)选粉:用200目筛子对原料进行筛选;(3)压制成型:将原料混合得合金粉,将合金粉通过冷冻静压压制成型;(4)烧结:将成型的合金体放入真空烧结炉进行熔炼,分三个阶段:第一阶段为炉料加温阶段,温度900-950℃,加温时间30-50min;第二阶段为化料阶段,温度1000-1300℃,化料时间100-120min;第三阶段为还原反应阶段,温度900-12
一种钛铁合金的制备工艺.pdf
本发明公开了一种钛铁合金的制备工艺,包括步骤:(1)将钛精矿在电炉中冶炼成钛渣,向电炉中加入碱金属碳酸盐,通入氧气搅拌;(2)以石墨为阳极,以电炉底部的铁水为阴极进行电解,生产金属钛进入熔融的铁中形成液相钛铁合金;(3)在惰性气体下排出铁水及液相钛铁合金,进行冷却得到粗钛铁合金;(4)脱氧精炼:以碱金属氯化物和含钛氟盐为电解质,以粗钛铁合金为阴极,碳钢为阳极,在600-800℃温度下电解,电解时,阴极电流密度控制在1.0-1.5A/cm
一种低氧高钛铁合金制备工艺.pdf
一种低氧高钛铁合金制备工艺,将金属铝、铁系原料送至冶炼炉内,冶炼过程中由喷吹口向高温熔体中喷吹金属镁粉,经铝热还原冶炼阶段获得钛铁高温熔体,然后将高温熔体直接加到真空电磁感应炉内进行真空感应熔炼,真空熔炼期间,依次加入辅助还原剂、钙质冶金辅料、氟钛酸钾、造渣剂,熔炼结束后,将高温合金熔体送至真空蒸馏炉内进行蒸馏提纯,高温合金熔体进行冷却,起锭、除杂,得到低氧高钛铁合金;本发明实现钛铁合金生产绿色、低碳环保、节能降耗,钛铁合金反应过程中反应充分、反应得率高、提高了生产效率、降低了非金属夹杂,极大的降低了生产
一种钛酸铝烧结体的制备工艺.pdf
一种钛酸铝材料的制备方法,包括以下步骤:(1)备好TiO2和Al2O3原料及添加剂Fe2O3和SiO2粉末,其中:各组分的摩尔比为,TiO2:Al2O3:Fe2O3:SiO2=45.5-48.5:45.5-48.5:2-4:7-9;且TiO2和Al2O3的摩尔比为1:1;(2)将称量好的原料和添加剂混合,加入5~10%的PVA制成泥状混合物;(3)将步骤(2)的混合物干燥至湿度为3%~6%,采用模压成型方法,将所述泥状混合物制成Φ20mm、高5~30mm的圆柱形压胚,再将压胚在100℃的干燥箱中保温4~6
钛酸铝烧结体的制备工艺.pdf
一种钛酸铝材料的制备方法,包括以下步骤:(1)备好TiO2和Al2O3原料及添加剂Fe2O3和SiO2粉末,其中:各组分的摩尔比为,TiO2:Al2O3:Fe2O3:SiO2=43.5-44.5:43.5-44.5:4-6:4-6;且TiO2和Al2O3的摩尔比为1:1;(2)将称量好的原料和添加剂混合,加入5~10%的PVA制成泥状混合物;(3)将步骤(2)的混合物干燥至湿度为3%~6%,采用模压成型方法,将所述泥状混合物制成Φ20mm、高5~30mm的圆柱形压胚,再将压胚在100℃的干燥箱中保温4~6