钛酸铝烧结体的制备工艺.pdf
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钛酸铝烧结体的制备工艺.pdf
一种钛酸铝材料的制备方法,包括以下步骤:(1)备好TiO2和Al2O3原料及添加剂Fe2O3和SiO2粉末,其中:各组分的摩尔比为,TiO2:Al2O3:Fe2O3:SiO2=43.5-44.5:43.5-44.5:4-6:4-6;且TiO2和Al2O3的摩尔比为1:1;(2)将称量好的原料和添加剂混合,加入5~10%的PVA制成泥状混合物;(3)将步骤(2)的混合物干燥至湿度为3%~6%,采用模压成型方法,将所述泥状混合物制成Φ20mm、高5~30mm的圆柱形压胚,再将压胚在100℃的干燥箱中保温4~6
一种钛酸铝烧结体的制备工艺.pdf
一种钛酸铝材料的制备方法,包括以下步骤:(1)备好TiO2和Al2O3原料及添加剂Fe2O3和SiO2粉末,其中:各组分的摩尔比为,TiO2:Al2O3:Fe2O3:SiO2=45.5-48.5:45.5-48.5:2-4:7-9;且TiO2和Al2O3的摩尔比为1:1;(2)将称量好的原料和添加剂混合,加入5~10%的PVA制成泥状混合物;(3)将步骤(2)的混合物干燥至湿度为3%~6%,采用模压成型方法,将所述泥状混合物制成Φ20mm、高5~30mm的圆柱形压胚,再将压胚在100℃的干燥箱中保温4~6
钛酸铝烧结体的制备方法.pdf
一种钛酸铝材料的制备方法,包括以下步骤:(1)备好TiO2和Al2O3原料及添加剂Fe2O3和SiO2粉末,其中:各组分的摩尔比为,TiO2:Al2O3:Fe2O3:SiO2=44-45:44-45:1-3:1-3;且TiO2和Al2O3的摩尔比为1:1;(2)将称量好的原料和添加剂混合,加入5~10%的PVA制成泥状混合物;(3)将步骤(2)的混合物干燥至湿度为3%~6%,采用模压成型方法,将所述泥状混合物制成Φ20mm、高5~30mm的圆柱形压胚,再将压胚在100℃的干燥箱中保温4~6小时或者在室温环
一种钛酸铝烧结体的制备方法.pdf
一种钛酸铝材料的制备方法,包括以下步骤:(1)备好TiO2和Al2O3原料及添加剂Fe2O3和SiO2粉末,其中:各组分的摩尔比为,TiO2:Al2O3:Fe2O3:SiO2=42-43:42-43:1-3:1-3;且TiO2和Al2O3的摩尔比为1:1;(2)将称量好的原料和添加剂混合,加入5~10%的PVA制成泥状混合物;(3)将步骤(2)的混合物干燥至湿度为3%~6%,采用模压成型方法,将所述泥状混合物制成Φ20mm、高5~30mm的圆柱形压胚,再将压胚在100℃的干燥箱中保温4~6小时或者在室温环
采用两步法固相烧结工艺制备钛酸铝复合多孔陶瓷的方法.pdf
本发明公开一种采用两步法烧结工艺制备钛酸铝复合多孔陶瓷的方法,属于无机非金属材料制造领域。制备方法包括熟料制备、粉末混合、生胚制备和两步法烧结四个关键步骤。其中烧结工艺为两步法固相烧结过程,第一段先采用1~5℃/min的升温速率至1100~1400℃,保温1~30h,随炉冷却;第二段采用5~10℃/min的升温速率快速升至1500~1700℃,保温0~30min,随炉冷却至室温,两步均为空气气氛常压烧结。采用本发明技术制备的钛酸铝复合多孔陶瓷具有高孔隙率、良好力学性能和较低热膨胀系数等优点。本发明提供的钛