高温粒料余热回收热利用装置.pdf
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相关资料
高温粒料余热回收热利用装置.pdf
高温粒料余热回收热利用装置,包括闪冷室,缓冷室,预热室,再热室和热管束。高温风机连接闪冷室侧面底部排气口和顶面文丘里喷嘴进气口,缓冷室呈圆环柱状,耐温风机连接缓冷室排气口和喷吹管,喷吹管紧贴在缓冷室圆环通道内360°旋转的散料板后背面,散料板散开粒料堆后喷流冷却粒料表面。急冷室底面和缓冷室顶面共面。中温热管束垂直穿过预热室和缓冷室且两端伸出长度相等,高温热管束斜穿再热室和闪冷室且两端伸出长度相等。余热量小或波动的高温粒物余热回收热利用场所可以使用本发明。发明能产生洁净高品质的高温空气资源,能冷却粒料到10
高温冶金渣粒余热回收装置.pdf
一种高温冶金渣粒余热回收装置,包括中间料斗、锅炉炉体、汽包、过热器、蒸发器、省煤器和出料机,中间料斗设置在锅炉炉体进料口上方,锅炉炉体内置耐火材料形成矩形腔体,锅炉炉体由上至下分为储存段和工作段,过热器、蒸发器、省煤器由上至下依次布置在工作段内,均由单个或多个换热管组组成,换热管的两端分别连接在换热管组的进水联箱、出水联箱上,进水联箱通过分配管与分配联箱连接,出水联箱通过汇集管与汇集联箱连接,汽包与汇集联箱相连,过热器的出口端连接蒸汽管网或蒸汽轮机;锅炉出口处安装出料机。该余热回收装置可实现均匀换热,提高
一种回收高温固体料余热的装置.pdf
本发明涉及一种回收高温固体料余热的装置,包括余热回收装置,所述余热回收装置包括炉体和设于炉体顶部的入料口以及设于炉体底部的出料口,炉体包括位于其上方部分的入料层和位于其中部的存料层以及对位于其下方部分的出料层,入料层上设有通气孔,入料层外侧设有将其环形包围的环形通道,环形通道一侧设有气体出口,气体出口一端设有与其依次连通的重力除尘器和热换器,出料层内设有密封气体输入的布气板,出料层一端设有与布气板连通的气体入口,气体入口一侧设有风机,气体与固体料充分换热,除尘后的热载体可直接利用或进行其它方式的预热回收,
回转式逆流换热的渣粒余热回收装置.pdf
本实用新型公开了一种回转式逆流换热的渣粒余热回收装置。该装置包括:回转筒和位于回转筒内用于扬料的扬料板;其中,扬料板沿回转筒内壁间隔设置多圈,每圈中的扬料板间隔设置,且相邻两圈扬料板插空设置;所述扬料板为折线形,包括竖直部和弯折部,弯折部与竖直部的长度比为1:(2~4),扬料板在回转筒半径所占长度比为1:(2~4)。该装置通过设置扬料板大大提高颗粒被扬起比例,使颗粒在下落过程中与换热空气充分接触,提高换热效率和均匀性;有利于在缩短设备长度情况下,提高换热空气排出温度和颗粒温度均匀性,从而降低设备造价和工程
炉渣换热装置及包含该装置的高温余热回收装置.pdf
本申请属于节能领域,尤其涉及一种冶炼炉渣换热装置及包含该装置的高温余热回收装置;炉渣换热装置包括用于输送分配炉渣的炉渣换热机构,炉渣换热机构包括倾斜设置且进料端高、出料端低的第一级换热料床,第一级换热料床的底部设有能通入冷却气流将炉渣吹浮并向出料端移动的通风孔。本申请的炉渣换热装置,冷却气流能通过料床底部的通风孔将炉渣吹浮并向下级料床移动,对炉渣颗粒通过多次收集、分配、换热、再收集,分配,实现对炉渣颗粒的输送、传热和换热,同时使低压冷却风能够进行逐级、均匀换热,达到炉渣余热回收的目的,炉渣余热利用效率高。