

一种氮掺杂石墨烯片的制备方法.pdf
小长****6淑
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一种氮掺杂石墨烯片的制备方法.pdf
本发明公开一种氮掺杂石墨烯片的制备方法,具体步骤如下:将膨润土加到适量的十二烷基三甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入4-二甲氨基吡啶,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空条件下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空条件下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到氮掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
一种氮磷掺杂石墨烯片的制备方法.pdf
本发明公开一种氮磷掺杂石墨烯片的制备方法,具体步骤如下:将膨润土加到适量的四甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入4-二甲氨基吡啶和磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空条件下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空条件下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到氮磷掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
一种氮硫磷掺杂石墨烯片的制备方法.pdf
本发明公开一种氮硫磷掺杂石墨烯片的制备方法,具体步骤如下:将膨润土加到适量的四甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入二甲亚砜和磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空条件下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空条件下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到氮硫磷掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
一种氮掺杂石墨烯的制备方法.pdf
一种氮掺杂石墨烯的制备方法,将计量后的硫氰酸铵和碳源分别加入研钵中研磨均匀得到固体粉末混合物,将固体粉末混合物放置于50~80℃的烘箱里干燥2~4h得到前驱体;将前驱体转移到瓷舟内并一同置于管式炉中进行热解,管式炉内通氮气保护,管式炉先以3~7℃/min的速率升温至炉腔内温度为540~580℃,保温1~3h,再以6~10℃/min的速率升温至炉腔内温度为750~950℃,保温0.5~1.5h,随后当炉腔内温度自然冷却到室温,取出产物得到氮掺杂石墨烯。该方法可提高生产效率,制备过程中无需使用金属催化剂,可简
一种氮掺杂石墨烯的制备方法.pdf
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯的制备方法,是通过以下工艺过程实现的:将三聚氰胺和一水合葡萄糖按照一定质量比进行称量,然后用玛瑙研钵研磨30分钟;将混合物置于卧式石英管式炉加热区,通入一定流量的氩气作为保护气体,先以一定的升温速率将炉腔内温度升到450摄氏度并保温90分钟,然后再以相同的升温速率将炉腔内温度升到一定温度并保温60分钟;反应结束后,当炉腔内温度自然冷却到室温时,取出产物,即为氮掺杂石墨烯。本发明的特点在于:原料简单易得,成本低,制备工艺简单,合成路线清洁环保,无污染,氮掺杂量高,具有推广应用价值