一种氮掺杂石墨烯片的制备方法.pdf
小长****6淑
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一种氮掺杂石墨烯片的制备方法.pdf
本发明公开一种氮掺杂石墨烯片的制备方法,具体步骤如下:将膨润土加到适量的十二烷基三甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入4-二甲氨基吡啶,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空条件下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空条件下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到氮掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
一种氮磷掺杂石墨烯片的制备方法.pdf
本发明公开一种氮磷掺杂石墨烯片的制备方法,具体步骤如下:将膨润土加到适量的四甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入4-二甲氨基吡啶和磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空条件下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空条件下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到氮磷掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
一种氮硫磷掺杂石墨烯片的制备方法.pdf
本发明公开一种氮硫磷掺杂石墨烯片的制备方法,具体步骤如下:将膨润土加到适量的四甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入二甲亚砜和磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空条件下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空条件下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到氮硫磷掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
一种氮掺杂石墨烯的制备方法.pdf
一种氮掺杂石墨烯的制备方法,将计量后的硫氰酸铵和碳源分别加入研钵中研磨均匀得到固体粉末混合物,将固体粉末混合物放置于50~80℃的烘箱里干燥2~4h得到前驱体;将前驱体转移到瓷舟内并一同置于管式炉中进行热解,管式炉内通氮气保护,管式炉先以3~7℃/min的速率升温至炉腔内温度为540~580℃,保温1~3h,再以6~10℃/min的速率升温至炉腔内温度为750~950℃,保温0.5~1.5h,随后当炉腔内温度自然冷却到室温,取出产物得到氮掺杂石墨烯。该方法可提高生产效率,制备过程中无需使用金属催化剂,可简
一种氮掺杂石墨烯的制备方法.pdf
一种氮掺杂石墨烯的制备方法,将计量后的石灰氮、碳源和去离子水分别加入烧杯中,控制水浴温度为60~80℃,搅拌,调节反应物料pH为9~12,反应3~5h后将反应物料均匀摊开到搪瓷盘中,干燥后将物料研磨均匀得到固体粉末;将固体粉末转移到瓷舟内,将其置于管式炉中进行热解,炉内通氮气保护,管式炉以1~3℃/min升温至540~580℃,保温2~3h,再以3~8℃/min升温至750~950℃,保温1~2h,随后自然冷却到室温,用稀盐酸浸泡产物,用水多次洗涤至中性,干燥后得到氮掺杂石墨烯。该方法以廉价的石灰氮为原材