一种原位合成尖晶石晶须增强铝基复合泡沫及其制备方法.pdf
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一种原位合成尖晶石晶须增强铝基复合泡沫及其制备方法.pdf
本发明涉及一种原位合成尖晶石晶须增强铝基复合泡沫的方法,包括:按照7.4~16:1的质量比制备Al-Mg粉末;按照质量体积比为13~14g:1~2ml的配比在Al-Mg粉末中滴入质量分数3~5%PVA溶液,研磨后在空气条件下干燥,制得复合粉末,然后按复合粉末与NaCl颗粒按质量比(0.29~1.16)进行均匀混合,在室温和300~400MPa压力下压制成块体材料;在氩气气氛下,将块体材料以升温速率5℃/分钟~10℃/分钟升温至600~800℃下烧结1~4小时,之后随炉冷却,制成Al-Mg复合材料块体;清洗
一种氧化镁晶须原位合成镁铝尖晶石增强氧化镁基泡沫陶瓷过滤器及其制备方法.pdf
本发明公开了一种能在低温下实现烧结的、化学稳定性和抗热震性优异的氧化镁晶须原位合成镁铝尖晶石增强氧化镁基泡沫陶瓷过滤器及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)按照质量百分比将15%~25%纳米铝溶胶,0.8%~1.5%流变剂,其余为含氧化镁晶须的氧化镁陶瓷粉料进行配料,添加去离子水经球磨混合均匀,然后经真空排气制成固含量为60%~70%的陶瓷浆料;(2)将聚氨酯泡沫塑料模版浸入到上述的陶瓷浆料中,通过辊压机挤压聚氨酯泡沫塑料模版去除多余的浸挂浆料后制成素坯,然后将素坯在加热到80℃~120℃进行烘干;(3
铝基内原位生长制备尖晶石晶须/铝复合块体材料的方法.pdf
本发明公开了一种铝基内原位生长制备尖晶石晶须/铝复合块体材料的方法。该方法的过程包括:将铝粉与镁粉、硼酸粉混合加入到混有氧化锆磨球的不锈钢球磨罐中进行球磨预处理;向球磨预制粉末添加铝粉后进行机械混合制得完全混合粉末,将该完全混合粉末加入到模具中在一定压力下压制成型;将成型块体置于石英加热炉中,在氩气保护下进行恒温煅烧得到尖晶石晶须/铝复合块体材料。本发明工艺简单,铝基体内部的尖晶石晶须在块体烧结过程中同时原位生长,晶须与基体结合紧密,晶须产率稳定,在铝基体内部分布均匀,显著提高了晶须/铝复合块体材料的硬度
一种碱式硫酸镁晶须原位合成镁铝尖晶石增强氧化镁基泡沫陶瓷过滤器及其制备方法.pdf
本发明公开了一种能在低温下实现烧结的、化学稳定性和抗热震性优异的碱式硫酸镁晶须原位合成镁铝尖晶石增强氧化镁基泡沫陶瓷过滤器及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)按照质量百分比将15%~25%纳米铝溶胶,0.8%~1.5%流变剂,其余为含碱式硫酸镁晶须的氧化镁陶瓷粉料进行配料,添加无水乙醇球磨混合均匀后制成固含量为60%~70%的陶瓷浆料;(2)将聚氨酯泡沫塑料模版浸入到陶瓷浆料中,通过辊压机挤压聚氨酯泡沫塑料模版去除多余的浸挂浆料后制成素坯,然后在40℃~50℃通风室去除乙醇溶剂使素坯干燥;(3)将干
一种氧化镁晶须原位合成尖晶石增强氧化镁基坩埚及其制备方法.pdf
本发明公开了一种能在低温下实现烧结的、化学稳定性和抗热震性优异的氧化镁晶须原位合成尖晶石增强氧化镁基坩埚及其制备方法,该制备方法包括步骤:(1)按照质量百分比将15%~25%纳米铝溶胶,0.8%~1.5%流变剂,其余为含纳米二氧化钛烧结助剂的氧化镁陶瓷粉料进行配料,添加无水乙醇球磨混合均匀后制成固含量为65%~75%的陶瓷浆料;(2)制备坩埚素坯;(3)制备坩埚毛坯;(4)将氧化镁基坩埚毛坯在铝溶胶中进行真空浸渗处理,然后进行表面磨光处理,烘干后在1350℃~1550℃温度下进行高温二次烧结,随炉冷却至室