一种纳米碳化铬粉体的制备方法.pdf

一种纳米碳化铬粉体的制备方法，属于无机材料的制备技术领域。本发明以重铬酸铵为原料，首先在酸性条件加入蔗糖或葡萄糖，将重铬酸铵还原生成水合氧化铬纳米颗粒，然后进行喷雾干燥脱水，将脱水后的生料置入反应炉中，在氢气保护气氛或真空下进行热处理，水合氧化铬纳米颗粒分解为氧化铬纳米颗粒，新生成的活性氧化铬颗粒被蔗糖或葡萄糖碳化为碳化铬纳米材料。本发明制备的纳米碳化铬纯度高，分散性好，比表面积大，粒度分布均匀。通过简单的调节实验的酸度或者碳化温度可以得到20~100纳米不同粒径的碳化铬纳米粉体。本方法具有原料易得，成本

2023-06-19

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一种碳化铬粉体的制备方法.pdf

一种碳化铬粉体的制备方法，将三氧化二铬粉体和碳黑粉体混合均匀，加入去离子水，搅拌均匀，压制成型，得湿粉料块，干燥，得混合粉料块；将混合粉料块装入设于真空加热炉内的石墨坩埚中，抽真空，进行预热处理；通入二氧化碳气体，进行高温还原；抽真空，继续真空处理；冷却，出炉，得碳化铬粉团；粉碎，得碳化铬粉体。该方法原料易得，使用碳黑粉体作还原剂，粒度小，比表面积大，更容易进行还原反应，缩短了反应时间，降低了生产成本；采用还原剂碳黑粉体过量的方式，有效地提高了反应速度，降低了反应温度，通入二氧化碳去除残留的碳黑粉，保证了

2023-06-20

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一种纳米碳化钒粉体的制备方法及产品.pdf

本发明公开了一种纳米碳化钒粉体的制备方法：1）将碳源与偏钒酸铵按照一定比例充分混合，碳源与偏钒酸铵的质量比例为（1‑4）：1，研磨20～50min，得到反应物原料；2）将步骤一制备的反应物原料置于瓷舟中，一定气氛下在管式炉中反应，温度范围为600‑1400℃，保温时间为1‑5h，升温速率为5‑10℃/min，得到纳米碳化钒粉体。以及由该方法制备的纳米碳化钒粉体。本发明得到的纳米碳化钒粉体，工艺过程简单、反应周期短、材料化学组成均一、形貌尺寸均匀和电催化活性、稳定性高。

2023-06-18

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一种纳米碳化铬粉末的制备方法.pdf

一种纳米碳化铬粉末的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：a、按重量比取粉状铬盐6.6g～15.0g和碳质还原剂1.7g～4.3g，将它们溶于去离子水或蒸馏水中，并搅拌均匀，制得溶液或混合液；b、然后将该溶液或混合液在100～200℃条件下加热1～3h，在50～100℃条件下干燥1～5h，最后得到含有铬源和碳源的前驱体粉末；c、将前驱体粉末置于高温反应炉中，真空、氩气或氢气气氛保护条件下，于800～1100℃、0.5～2h条件下碳化得到平均粒径＜100nm，粒度分布均匀的碳化铬粉末。本发明不仅可满足

2023-06-20

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一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法.pdf

本发明涉及一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法，本发明的方法是：将镍铬合金粉末进行球磨后置于气氛炉中，通入包括氢气和含碳气体的混合气体，并将所述气氛炉的炉温保持在650～950℃之间；将经过保温后获得的碳化铬复合粉末进行破碎分级。本发明是以镍铬合金为原料，通过球磨过程在金属粉末内部形成大量的位错缺陷，以便于后续过程中碳原子在合金金属的位错中进行扩散，将球磨后的粉末在含碳气氛下进行碳化，通过控制含碳气氛的浓度和加热温度，在镍铬合金中原位生成纳米级的碳化铬硬质相。本发明避免了复合粉末烧结过程中纳米晶粒长大的问题。

2023-06-20

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