乙烯裂解炉迎火面用轻质莫来石隔热砖以及制备工艺.pdf
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乙烯裂解炉迎火面用轻质莫来石隔热砖以及制备工艺.pdf
一种乙烯裂解炉迎火面用轻质莫来石隔热砖以及制备工艺,属耐火材料领域,由电熔白刚玉细粉、A氧化铝、莫来石细粉、焦宝石、结合粘土、石油焦细颗粒、木屑经干料混合、加水搅拌、48小时困料、经真空挤压成型、干燥后1560℃高温烧制,机械加工而成。本发明的红砖具有以下优点:1)抵御高温及温度变化,延长使用周期;2)保护或替代隔热层耐火材料;3)保护金属壳体,该乙烯裂解炉迎火面用轻质莫来石隔热砖工艺简单,性价比高。
热回收焦炉用轻质高强莫来石隔热砖的制备方法.pdf
本发明涉及焦炉建造的技术领域,特别是涉及一种热回收焦炉用轻质高强莫来石隔热砖的制备方法,其通过莫来石掺入氧化铝增加刚性,膨胀剂减少密度,从而使隔热砖更加低密高强度,降低导热系数;包括如下步骤:S1、将沉淀池泥、大颗粒氧化铝、小颗粒氧化铝、膨胀剂、莫来石和水,按照相应配比在混砂机中混合均匀;S2、向混料机中继续加入适量的水和锯末,在混砂机中混合均匀的到混合料;S3、将所述混合料挤出成型得到隔热砖坯体;S4、将坯料在300~600℃的条件下烘烤一段时间,再置于1500℃条件下烧制3~6小时完成;S5、将隔热砖
一种莫来石轻质砖及其制备方法.pdf
本发明涉及一种莫来石轻质砖及其制备方法。其技术方案是:先以50~90wt%的煤矸石和10~50wt%的矾土为原料,外加上述原料8~16wt%的造孔剂、0.5~5wt%的膨胀剂和0.05~0.5wt%的结合剂,混合均匀;再外加上述原料25~40wt%的水,制成泥料,在温度为20~40℃和湿度为25~80%的条件下困料24~36h;然后将困料后的泥料挤压成型,在室温条件下自然干燥12~36h,最后在60~120℃条件下烘烤12~24h,在1300~1550℃条件下保温2.5~12h,即得莫来石轻质砖。本发明具
特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法.pdf
本发明涉及一种窑车砖制作方法领域,尤其是指一种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制备方法。所述的制备方法包括以下步骤:选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥、成型、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装成成品、出厂。其有益效果是:主要是急冷急热性能好,抗压强度高,重量轻,有较好的积散热,抗热震性能高的特点,适用于各种日用细瓷、特种陶瓷、电子陶瓷、工业瓷、电瓷、卫生洁具、各种化工颜料、窑炉窑车用砖,等领域,比高铝窑车砖和粘土窑车砖使用
发泡法制备莫来石轻质耐火材料工艺研究.pdf
万方数据发泡法制备莫来石轻质耐火材料工艺研究董童霖,王玺堂,程鹏,占文,周秀坤试验2结果与分析轻质耐火材料是热工设备必备的节能材料。目前国内生产的隔热耐火制品主要缺点是强度低、荷重软化点低和抗热震性差[1]。而轻质莫来石材料是比较理想的高温节能材料之一,它具有热震稳定性好、耐高温等特点。当今国内外生产轻质耐火材料制品的方法有燃烧加入物法、化学法和发泡法比]。燃烧加入物法制备的轻质耐火材料制品中拥有大量的微裂纹和弱接触点,致使产品的强度低[31;化学法制备轻质耐火制品反应迅速,生成的气泡不易控制;而发泡法具