一种耐高湿热海洋大气腐蚀钢板及其制造方法.pdf
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一种耐高湿热海洋大气腐蚀钢板及其制造方法,属于耐蚀低合金钢技术领域。钢板以重量百分比计的化学成分为:C0.01~0.03%、Si0.50~0.60%、Mn0.50~0.70%、Cu0.50~0.60%、Ni0.50~0.60%、Cr3.00~3.50%、Mo0.30~0.50%、Nb0.02~0.04%、Al0.80~1.00%、Sn0.20~0.30%、Sb0.06~0.10%,P≤0.03%、S≤0.008%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产工艺流程包括:铁水脱硫→转炉顶底复合吹炼→炉外精炼→连铸→热
一种耐海洋大气腐蚀用高性能钢板及其生产方法.pdf
本发明公开一种耐海洋大气腐蚀用高性能钢板及其生产方法,钢板化学成分的重量百分比为:C:0.11%~0.14%,Si:0.51%~0.80%,Mn:0.50%~1.00%,P:0.020%~0.040%,S:≤0.005%,V:0.055%~0.065%,Ti:0.020%~0.040%,Cr:0.40%~0.60%,Cu:0.15%~0.35%,Sb:0.03%~0.05%,Zr:0.02%~0.04%,Als:0.015%~0.045%。铸坯装炉炉温700~800℃,均热段温度1200~1220℃;粗轧
一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用.pdf
本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用,属于钢铁材料技术领域。按重量百分数计,该高磷耐候钢的化学成分中含有0.15‑0.85%的P;高磷耐候钢的显微组织仅由变形铁素体和粒状贝氏体组成;其中,粒状贝氏体在高磷耐候钢中的体积百分数为15.4‑27.6%,粒状贝氏体晶粒的粒径均不大于4μm。该高磷耐候钢具有较高的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。相应的制备方法能够保证该高磷耐候钢在轧制时不会断裂,有效解决高磷耐候钢在变形轧制过程中由于磷的晶界偏析,进而造成的延展性降低的问题。该高磷耐候
耐大气腐蚀钢轨及其制造方法.pdf
本发明公开了一种耐大气腐蚀钢轨的制造方法,包括:转炉冶炼,转炉出钢温度1605‑1660℃,钢水碳质量百分含量0.04‑0.13%,磷质量百分含量0.004‑0.017%,硫质量百分含量≤0.030%;钢包精炼炉生产,精炼就位温度1522‑1598℃,精炼离位温度1613‑1650℃,精炼处理时间25‑58min;真空脱气炉生产,真空处理时间20~30min,深真空度19~25kpa,脱气后温度1500~1580℃,静置时间12~30min;连铸生产,过热度控制在19‑30℃之间,拉速在0.65‑0.85
一种高温高压耐氢腐蚀厚钢板及其制造方法.pdf
本发明公开了一种高温高压耐氢腐蚀厚钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.09~0.18%,Si:0.20~0.60%,Mn:0.35~0.75%,Cr:2.35~3.15%,Mo:0.50~1.20%,Al(s):0.005~0.015%,Nb:0.020~0.050%,Ti:0.015~0.030%,B:0.0005~0.0020%,O:0.0025~0.0040%。此外,本发明还公开了上述高温高压耐氢腐蚀厚钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造:钢液