机制炭炭化脱焦工艺及装置.pdf

本发明公开了一种机制炭炭化脱焦工艺，包括：S1)炭化，将生物质原料在炭化炉内炭化；所述炭化过程中产生的气体依次经过S2)脱焦净化、S3)高压静电除焦、S4)液相分离、S5)活性炭净化、S6)增压后再进行收集。本发明还公开了一种实现上述工艺的装置，该装置包括依次通过管道连接的炭化炉、粗脱焦装置、高压静电除焦塔、液相分离器、活性炭净化塔、压缩机和储气罐。本发明的工艺和装置可以将炭化后的木煤气充分净化，特别是将焦油去除，并且能够满足作为发电使用。

2023-06-19

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一种机制炭炭化脱焦工艺.pdf

本发明公开了一种机制炭炭化脱焦工艺，具体制作工艺步骤如下：a，选择木屑作为材料，木屑固化成型，并将材料加工成机制炭；b，将加工完成机制炭进行充分的炭化反应；c，将炭化后的机制炭进行脱焦工序，采用两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先材料从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，材料在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应。本发明整体工序精简，原材料采用木屑，这种方法投资少，操作简单，并且加工过程中能够脱除绝大部分对环境有害的物质，同

2023-06-17

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基于恒温炭化的制炭工艺及其装置.pdf

本发明公开一种基于恒温炭化的制炭工艺及装置，其中，基于恒温炭化的制炭工艺包括以下步骤：筛分：筛除待炭化料中的硬质杂质；粉料：将待炭化料粉碎至尺寸在2cm以下；烘干：通过烘干炉将所述待炭化料干燥至水分含量在16％～20％；炭化：以5℃/Min‑10℃/Min的升温速率，将待炭化料从250℃～350℃加热至560℃～750℃，待温度稳定后维持20min～35min，以形成炭料；出炭：将所述炭料通过水冷机冷却，得到所制得的炭。本发明技术方案的基于恒温炭化的制炭工艺具有炭料产率高、炭料比表面积大的优点。

2023-06-15

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一种机制炭炭化控制设备、炭化窑及其炭化控制方法.pdf

本发明涉及一种机制炭炭化控制设备、炭化窑及其炭化控制方法。所述炭化控制设备包括槽体、罩体、烟气进气管和烟气排出管，所述烟气进气管的管口或者烟气排出管的管口上设置有锥形阀体，所述罩体上设置有调节机构和正负压观察孔。所述机制炭炭化窑是一种在炭化窑本体上安装炭化控制设备的炭化窑。该炭化窑的炭化控制方法是根据正负压观察孔上是否冒出烟气以及所冒出烟气的长度来判断炭化炉内的气压情况，以此作为调节锥形阀体开度的参照，适当地调整调节机构，从而达到调节炭化炉内气压值的目的，使机制炭炭化炉内的气压值符合炭化过程的实际需要。

2023-06-17

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活性炭干馏炭化装置.pdf

本发明公开了活性炭干馏炭化装置，包括燃烧炉和炭化炉，炭化炉内设置有从燃烧炉曲折向上延伸的火道，炭化炉内安装有多根由上往下分布的横向的炭化管道，炭化管道内部设置有输送原料的绞笼组件，上下相邻两个炭化管道的端部之间设置有可供原料通过的连接通道，炭化炉的侧壁上设置有连通炭化管道的废气排出通道，其优点在于经过筛选及烘干的原料根据炭化炉的需要送入炭化管道，通过绞笼组件把原料自上而下输送，在输送的过程中同时进行高温加热，燃烧炉的火焰随着火道蜿蜒向上，炭化炉内的温度自上而下逐渐升高，最后完成炭化，炭化过程中所形成的可燃

2023-06-18

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