碳化硅陶瓷液相烧结防粘方法.pdf
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碳化硅陶瓷液相烧结防粘方法.pdf
本发明为一种碳化硅陶瓷液相烧结的防粘方法,所述方法系在石墨承烧板上放置一层或以上蜡光纸,将碳化硅坯体摆放在蜡光纸上;若产品需要堆积,可将蜡光纸置于产品之间,然后将石墨承烧板送入烧结炉内烧结。本发明的防粘结方法可防止碳化硅陶瓷产品在高温烧结中产生粘结现象,优化生产工序,方法操作简单,生产成本较低。
一种低温液相烧结碳化硅泡沫陶瓷的制备方法.pdf
一种低温液相烧结碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征是将下列物质中按重量百分比混均:50%~75%的碳化硅粉、2.2%~11.25%的氧化镁、4%~15.3%的氧化铝、10%~29.7%硅微粉、0.05%~0.2%羧甲基纤维素、0.02%~0.08%聚苯烯酰胺和4%~5%可溶性淀粉,加入去离子水;在行星球磨机上球磨6~12h,配制成固含量质量分数为50%~65%的陶瓷浆料;然后用预处理过的聚氨酯泡沫进行挂浆,置于80~120℃干燥箱内干燥12~24h,随后置于50℃~1465℃的真空电阻炉中进行烧结。本发明制
一种原位碳化硅纤维增强液相烧结碳化硅陶瓷及制造方法.pdf
一种采用原位碳化硅纤维增强液相烧结碳化硅陶瓷及制造方法,其特征在于通过竞争性吸附而部分吸附聚碳硅烷分子链的母体碳化硅颗粒与通过乙烯基三乙氧基硅烷键合小颗粒氧化铝‑氧化钇烧结助剂的母体碳化硅颗粒在1700℃‑1800℃的烧结温度下聚碳硅烷分子链裂解成为碳化硅纤维,通过在液化的氧化铝‑氧化钇烧结助剂中的生长形成与其他碳化硅颗粒的“铆接”,形成在残留晶界的氧化铝‑氧化钇烧结助剂中的交叉纤维网格及“裂纹偏转”机理大幅度提高其高温机械性能,并同时避免在液相烧结时的团聚,自颗粒“铆接”及碳化硅颗粒表面过多碳化硅纤维可
表面质量提高的固相烧结碳化硅陶瓷的制备方法.pdf
本发明涉及表面质量提高的固相烧结碳化硅陶瓷的制备方法,该方法包括以下步骤:测量SiC粉体表面的氧含量,并根据3C+SiO2=SiC+2CO↑计算出所需的碳含量;加入烧结助剂B和C混合浆料,配比如下:烧结助剂与SiC粉体的混合物∶磨球∶分散介质=1∶3∶1;烘干浆料、过筛,成型后除去粘结剂;在流动惰性气体保护下,以烧结温度为2050-2200℃进行烧结,保温时间1-4小时,生成致密的SiC陶瓷;对所得的致密的SiC陶瓷进行机械加工;对经机械加工的SiC陶瓷进行超声清洗以去除陶瓷表面上的残留粒子和沾污物。
【行业标准】JCT2402-2017 船舶用液相烧结碳化硅陶瓷密封环.pdf