节能钎焊炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105328293A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510821773.0(22)申请日2015.11.24(71)申请人南昌银轮热交换系统有限公司地址330052江西省南昌市南昌县小蓝经济技术开发区金沙南大道843号(72)发明人吴统章子秀范正标盛岳宣贺方明李华吴水平林小平张永昌(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人何世磊(51)Int.Cl.B23K3/04(2006.01)B23K3/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称节能钎焊炉(57)摘要一种节能钎焊炉，包括主支架、炉顶、炉壳、马弗、马弗支架，进一步包括第一加热段及与所述第一加热段相连的第二加热段，所述第一加热段设有上部烧嘴和下部烧嘴，所述第二加热段设有顶部加热器和下部加热器，所述炉壳及马弗均为整体结构，且所述炉壳及马弗包裹所述第一加热段和第二加热段，所述第一加热段的加热方式为天然气加热，所述第二加热段的加热方式为电加热。本发明提出的节能钎焊炉将天然气加热和电加热设计在一个炉内，能够在节能减排和降低生产成本的同时，提高钎焊产品的钎焊品质和效率。CN105328293ACN105328293A权利要求书1/1页1.一种节能钎焊炉，包括主支架、炉顶、炉壳、马弗、马弗支架，所述炉壳设于所述主支架上方，所述炉顶设于所述炉壳顶部，所述马弗设于所述炉壳内部，所述马弗支架设于所述马弗下方，其特征在于，进一步包括第一加热段及与所述第一加热段相连的第二加热段，所述第一加热段设有上部烧嘴和下部烧嘴，所述第二加热段设有顶部加热器和下部加热器，所述炉壳及马弗均为整体结构，且所述炉壳及马弗包裹所述第一加热段和第二加热段。2.根据权利要求1所述的节能钎焊炉，其特征在于，所述第一加热段的加热方式为天然气加热。3.根据权利要求1所述的节能钎焊炉，其特征在于，所述第二加热段的加热方式为电加热。4.根据权利要求3所述的节能钎焊炉，其特征在于，所述第二加热段设有电热偶，用于实现电加热。5.根据权利要求1所述的节能钎焊炉，其特征在于，所述第一加热段和第二加热段之间设有中间隔板，用于分隔所述第一加热段和第二加热段。6.根据权利要求2所述的节能钎焊炉，其特征在于，所述第一加热段设有燃烧尾气出口，用于天然气尾气的排放。7.根据权利要求6所述的节能钎焊炉，其特征在于，所述燃烧尾气出口上方设有排气管道，用于烘干产品，实现天然气尾气的再次利用。8.根据权利要求1所述的节能钎焊炉，其特征在于，所述第一加热段的尾部进一步设有保温层，用于减少热量散失。2CN105328293A说明书1/3页节能钎焊炉技术领域[0001]本发明涉及钎焊机械设备领域，特别是涉及一种节能钎焊炉。背景技术[0002]钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备，主要用于各种小型零部件连续光亮硬钎焊处理，如马氏体不锈钢光亮淬火、回火，奥氏体不锈钢光亮退火等。应用的行业包括汽车行业、航空航天行业、家电设备等。[0003]目前国产钎焊炉的加热段的加热方式为单独电加热或者单独天然气加热。电加热方式控温精度高，但是相对天然气加热使用成本高；而单纯天然气加热的炉子使用成本低，但是控温精度达不到要求。而如果两部分分开做成两套设备，生产效率减低，钎焊质量下降。发明内容[0004]鉴于上述状况，有必要提供一种节能钎焊炉，在节能减排和降低生产成本的同时，提高钎焊产品的钎焊品质和效率。[0005]一种节能钎焊炉，包括炉顶、炉壳、马弗、马弗支架，所述炉壳设于所述主支架上方，所述炉顶设于所述炉壳顶部，所述马弗设于所述炉壳内部，所述马弗支架设于所述马弗下方，进一步包括第一加热段及与所述第一加热段相连的第二加热段，所述第一加热段设有上部烧嘴和下部烧嘴，所述第二加热段设有顶部加热器和下部加热器，所述炉壳及马弗均为整体结构，且所述炉壳及马弗包裹所述第一加热段和第二加热段。[0006]所述第一加热段的加热方式为天然气加热。[0007]所述第二加热段的加热方式为电加热。[0008]在其中的一个实施例中，所述第二加热段设有电热偶，用于实现电加热。[0009]在其中的一个实施例中，所述第一加热段和第二加热段之间设有中间隔板，用于分隔所述第一加热段和第二加热段。[0010]在其中的一个实施例中，所述第一加热段设有燃烧尾气出口，用于天然气尾气的排放。[0011]在其中的一个实施例中，所述燃烧尾气出口上方设有排气管道，用于烘干产品，实现天然气尾气的再次利用。[0012]在其中的一个实施例中，所述第一加热段的尾部进一步设有保温层，用于减少热量散失。[0013]本发明提出的节能钎焊炉将天然气加热和电加热设计在一个炉内，天然气加