一种竹盐的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105326010A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510724651.X(22)申请日2015.10.29(71)申请人天津科技大学地址300222天津市津南区大沽南路1038号(72)发明人高天成唐娜杨亚茹王学魁(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人李蕊(51)Int.Cl.A23L27/40(2016.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种竹盐的制备方法(57)摘要本发明提供了一种竹盐的制备方法，按重量分数将竹片1-4份、海盐6-9份混合置于煅烧炉中，三个阶段进行加工制备，其中，第一阶段为排空通氮升温，第二阶段为供氧升温，第三阶段为通氮降温，使盐浆在降温初期在氮气保护下冷却结晶，待煅烧后的混合物冷却结晶后，取出，粉碎即制得竹盐；该制备方法通过阶段通氮供氧升温的方式使竹盐在良好密闭的高温烧制过程中，通过分阶段控制炉膛内有氧比例，避免竹盐制备中竹子过早碳化、致密性降低，进而实现竹盐制备过程中的有效成分和矿物质的保护，实现产出竹盐品质的均一性。CN105326010ACN105326010A权利要求书1/1页1.一种竹盐的制备方法，其特征在于：具体步骤为：(1)将竹片和海盐混合置于煅烧炉中，其中，按重量分数计所述竹片1-4份、海盐6-9份；(2)三个阶段进行加工制备，其中，第一阶段为排空通氮升温，第二阶段为供氧升温，第三阶段为通氮降温，使盐浆在降温初期在氮气保护下冷却结晶；(3)继续冷却结晶：待煅烧后的混合物冷却结晶后，取出，粉碎即制得竹盐。2.根据权利要求1所述的竹盐的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中按重量分数计竹片3份、海盐6-7份。3.根据权利要求1所述的竹盐的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中竹片的长为2-5cm，宽为1.5-3cm。4.根据权利要求1所述的竹盐的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中第一阶段为排空通氮升温，具体步骤为：打开进气阀门，向炉内通入氮气，氮气流量为800-1000ml/min，通气时长约5-10min，通气结束后先关闭排气阀门再关闭进气阀门；所述步骤(2)中第二阶段为供氧升温，具体步骤为：先打开排气阀门，再打开进气阀门，通入氧气，氧气流量为500-600ml/min，通气时长约10-20min，通气结束后先关闭排气阀门再关闭通气阀门。5.根据权利要求1或4所述的竹盐的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中第一阶段排除炉内空气，通入氮气，氮气流量为800-1000ml/min，通气时长约5-10min，然后升温至200-240℃，升温速率为8-12℃/min；待温度升至810℃或更高时，进入第二阶段升温速率不变，此过程通入氧气，氧气流量为500-600ml/min，通气时长约10-20min；第三阶段维持煅烧炉内温度不变，保持30-60min后，再次通入氮气，氮气流量为600-1000ml/min，通气时长约3-5min，自然降温处理。2CN105326010A说明书1/5页一种竹盐的制备方法技术领域[0001]本发明涉及竹盐生产领域，尤其是一种竹盐的制备方法。背景技术[0002]传统工艺生产竹盐，首先选取三年及以上生长的壮年竹材，将海盐装入分割成节的竹筒后，再用黄土封口，放入煅烧炉中，在810℃以上的温度煅烧大约八小时后，除去竹炭灰取出盐柱，将盐柱破碎，然后用机器粉碎成粉末，通过筛分装置筛选出粒径均匀的竹盐，包装出厂。[0003]利用竹筒灌装海盐煅烧竹盐的过程中，由于煅烧炉炉膛空间较大，灌装盐的竹筒多层排列，又有通气排风系统，使得竹筒在煅烧初期的升温阶段过早的脱水碳化，使竹筒的致密性减弱，极大的降低了竹子本身的利用率，进一步造成了煅烧高温阶段盐体自身和所含其他矿物质的挥发流失，致使产出的竹盐品质均一性较差，产率降低。另外，煅烧恒温结束后，通排风系统还继续工作，易导致已获得的竹盐被二次氧化，再次降低竹盐的品质。[0004]还有些制备方法，需要使用电解装置，会将对人体有益的矿物质元素和重金属物质同时电解吸附出来，减少食盐中矿物质的含量，而使盐中氯化钠的含量增高，变相影响竹盐品质，如申请号为201510232126的竹盐的制备方法。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种竹盐的制备方法，所得竹盐品质均一性高。[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：[0007]一种竹盐的制备方法，具体步骤为：[0008](1)将竹片和海盐混合置于煅烧炉中，其中，按重量分数计所述竹片1-4份、海盐6-9份；[0009](2)三个阶段进行加工制备，其中，第一阶段为排空通氮升温，第二阶段为供氧升温，第三阶段为通氮降温，使盐浆在降温初期在氮气保