一种连续式铝镁合金热处理炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105331790A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510750453.0(22)申请日2015.11.06(71)申请人浙江尚鼎工业炉有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县林城镇工业集中区(72)发明人叶玉芳叶华健(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C22F1/02(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种连续式铝镁合金热处理炉(57)摘要本发明涉及一种连续式铝镁合金热处理炉，包括预处理室、燃气加热炉、冷却室及料筐，预处理室、燃气加热炉、冷却室依次相连；预处理室、燃气加热炉、冷却室分别设置有炉门；预处理室、燃气加热炉、冷却室分别设置有供料框运动的导轨；预处理室、燃气加热炉、冷却室均具有炉胆；燃气加热炉外侧设置有燃烧室；料筐用于安置铝镁合金；预处理室与冷却室在工作状态下内部充满氮气。本发明解决铝镁合金热处理加工不连续的问题，具有自动化程度高，工艺简化，设备结构简单等优点。CN105331790ACN105331790A权利要求书1/2页1.一种连续式铝镁合金热处理炉，包括预处理室(1)、燃气加热炉(2)、冷却室(3)、拉料机(4)、料筐(5)及燃气加热单元(6)，该料筐(5)用于安置铝镁合金，其特征在于：所述预处理室(1)和冷却室(3)置于燃气加热炉(2)的两端且分别与燃气加热炉(2)相通；所述预处理室(1)包括第一炉体(10)、第一炉胆(11)和第一导轨(12)，预处理室(1)的第一进料端(13)设置有可升降的第一炉门(14)，起密封作用；还包括第一推料机(16)，该推料机(16)用于将料筐(5)由第一炉胆(11)的外部推至第一炉胆(11)的内部；所述燃气加热炉(2)包括第二炉体(20)、第二炉胆(21)和第二导轨(22)，第二炉体(20)的第二进料端(23)和第二出料端(24)分别安装有可升降的前炉门(25)和后炉门(26)，第二导轨(22)设置在第二炉胆(21)的底部；所述冷却室(3)包括第三炉体(30)、第三炉胆(31)和第三导轨(32)，冷却室(3)的第三出料端(33)设置有可升降的第三炉门(34)，起密封作用；所述料筐(5)由第一进料端(13)进入，沿着第一导轨(12)、第二导轨(22)及第三导轨(32)经第一炉胆(11)、第二炉胆(21)及第三炉胆(31)，并经第三炉胆(31)的第三出料端(33)推出；所述燃气加热单元(6)包括配置有燃烧器(61)的燃烧室(62)、废气排出管(63)和高温烟气导入管(64)；燃烧室(62)设置在第二炉体(20)的一侧，其通过进风口(65)与第二炉体(20)连通，废气排出管(63)的进气端(66)连通第二炉体(20)，其出口端(67)伸入至燃烧室(62)内。2.如权利要求1所述的一种连续式铝镁合金热处理炉，其特征在于：所述第一导轨(12)、第二导轨(22)和第三导轨(32)的上表面均位于同一水平高度且相邻两者之间相互衔接。3.如权利要求1所述的一种连续式铝镁合金热处理炉，其特征在于：所述进风口(2a)位于靠近第二进料端(23)的一侧，所述出风口(2b)位于靠近第二出料端(24)的一侧。4.如权利要求1所述的一种连续式铝镁合金热处理炉，其特征在于：所述预处理室(1)预热温度在100℃～200℃的范围内，所述燃气加热炉(2)工作温度在450℃～500℃的范围内，热处理时间为1.5～4小时。5.如权利要求1所述的一种连续式铝镁合金热处理炉，其特征在于：所述燃烧室(62)水平相对设置有第一燃烧器(610)和第二燃烧器(611)，该第一燃烧器(610)设置在靠近废气排出管(63)的出口端的位置处，该第二燃烧器(611)设置在靠近位于进风口(65)的位置处。6.如权利要求1至5任一所述的一种连续式铝镁合金热处理炉，其特征在于：所述拉料机(4)与第三导轨(32)配合滑动连接，将料筐(5)由第三炉胆(31)内拉出至第三炉胆(31)外。7.如权利要求1至5任一所述的一种连续式铝镁合金热处理炉，其特征在于：所述第一炉体(10)的顶部设有第一氮气通入口(1a)、第一空气出口(1b)，第一氮气通入口(1a)、第一空气出口(1b)连通至第一炉胆(11)；所述第三炉体(30)的顶部设有第三氮气通入口(3a)、第三空气出口(3b)，第三氮气通入口(3a)、第三空气出口(3b)连通至第三炉胆(31)。8.如权利要求1至5任一所述的一种连续式铝镁合金热处理炉，其特征在于：所述冷却室(3)设有抽风机进入口(36)，用于通过鼓风的形式对第三炉胆(31)进行降温。2CN105331790A权利要求