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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105937017A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610508271.7(22)申请日2016.06.27(71)申请人浙江宇清热工科技股份有限公司地址313112浙江省湖州市长兴县林城镇方山窑村(72)发明人吴俊涵李荣华吴国萍吴俊杰(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕连围(51)Int.Cl.C23C8/20(2006.01)C21D1/28(2006.01)C21D1/63(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种连续式真空热处理炉(57)摘要本发明属于金属材料热处理的热处理炉技术领域,涉及一种连续式真空热处理炉,包括加热渗碳系统(1)、冷却系统(2),加热渗碳系统(1)与冷却系统(2)相连,还包括装料系统(3)及抽真空系统(4),装料系统(3)的上端与加热渗碳系统(1)相连,装料系统(3)的一侧与冷却系统(2)相连,装料系统(3)与冷却系统(2)为水平串联机构,加热渗碳系统(1)与冷却系统(2)垂直设置。本发明本技术方案服了生产过程炭黑污染加热室的问题,它包括加热渗碳室、装料室及冷却淬火室三个室,当加热渗碳室将工件渗碳完毕后,经正火后,加热至淬火温度,再转移至淬火室进行淬火冷却。CN105937017ACN105937017A权利要求书1/2页1.一种连续式真空热处理炉,包括加热渗碳系统(1)、冷却系统(2),所述加热渗碳系统(1)与所述冷却系统(2)相连,其特征在于:还包括装料系统(3)及抽真空系统(4),所述装料系统(3)的上端与所述加热渗碳系统(1)相连,所述装料系统(3)的一侧与所述冷却系统(2)相连,所述装料系统(3)与所述冷却系统(2)为水平串联机构,所述加热渗碳系统(1)与所述冷却系统(2)垂直设置;物料(8)进入装料系统(3)后,经物料传送机构(5)送入加热渗碳系统(1)内进行渗碳处理,后经物料传送机构(5)送入冷却系统(2)内进行冷却处理;所述抽真空系统(4)用于对所述加热渗碳系统(1)、冷却系统(2)及装料系统(3)进行抽真空处理;所述加热渗碳系统(1)与所述装料系统(3)之间设置有水平运行门(60),所述冷却系统(2)与所述装料系统(3)设置之间设置有竖直运行门(61),所述水平运行门(60)可在水平方向进行移动将所述加热渗碳系统(1)与所述装料系统(3)隔离,所述竖直运行门(61)可在竖直方向进行移动将所述冷却系统(2)与所述装料系统(3)隔离。2.如权利要求1所述的一种连续式真空热处理炉,其特征在于:所述加热渗碳系统(1)包括加热渗碳炉体(10)、设置在所述加热渗碳炉体(10)内的钟罩式马弗罐(11)及渗碳供气机构(12),所述加热渗碳炉体(10)的内壁与所述马弗罐(11)的外壁形成加热空间(13),该加热空间(13)内设置有加热元件(14),该加热元件(14)用于对所述马弗罐(11)进行辐射加热;所述抽真空系统(4)用于对马弗罐(11)进行抽排气;所述马弗罐(11)开设有气体进口(110)和物料进口(111),渗碳供气机构(12)通过气体进口(110)直接将渗碳用气体通入所述马弗罐(11)内。3.如权利要求2所述的一种连续式真空热处理炉,其特征在于:所述渗碳用气体为甲烷、丙烷或乙烯。4.如权利要求2所述的一种连续式真空热处理炉,其特征在于:所述物料传送机构(5)设置在所述装料系统(3)的下方,该物料传送机构(5)包括承载台(50)、升降杆(51)及密封台(52),所述物料传送机构(5)固定设置在支架(7)上,所述升降杆(51)与所述承载台(50)及密封台(52)固定连接;所述装料系统(3)的底板(30)开设有升降连接口(31),所述升降杆(51)通过所述升降连接口(31)穿过所述底板(30),该升降杆(51)可沿着所述升降连接口(31)带着所述承载台(50)与所述密封台(52)上下运动;升降杆(51)向上运动直至所述承载台(50)进入所述加热渗碳系统(1)内,所述密封台(52)与所述物料进口(111)相适配,用于实现所述马弗罐(11)的密封。5.如权利要求4所述的一种连续式真空热处理炉,其特征在于:还包括升降杆旋转机构(53),所述升降杆旋转机构(53)与所述升降杆(51)的末端固定连接,所述升降杆旋转机构(53)通过电机(54)带动实现旋转运动,所述升降杆(51)在所述升降杆旋转机构(53)的带动下进行旋转运动。6.如权利要求1所述的一种连续式真空热处理炉,其特征在于:所述冷却系统(2)包括冷却空间(20)、物料支撑台(21),所述物料支撑台(21)设置在