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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105347663A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510852554.9(22)申请日2015.11.30(71)申请人中天科技精密材料有限公司地址226009江苏省南通市经济技术开发区中天路3号申请人江苏中天科技股份有限公司(72)发明人闫瑞刚沈一春缪丙华(74)专利代理机构南京君陶专利商标代理有限公司32215代理人奚胜元奚晓宁(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种光纤预制棒的延伸方法及其设备(57)摘要本发明涉及的是一种光纤预制棒的延伸方法及其设备。使用该方法延伸,一是预制棒利用率高;二是对车床的空间要求小,满足预制棒大棒径延伸的要求。包括石墨加热体、石墨隔热体、加热炉体、左密封快门、右密封快门、延伸工作台、切割装置、卡盘一、卡爪一、石墨托辊、压力托辊支撑台、压力托辊一、压力托辊二和压力托辊三;用卡爪一固定对接好的预制棒,下方用石墨托辊支撑,将预制棒移动,直至预制棒右端面正好到达石墨加热体的高温区,压力托辊一和压力托辊二与下方石墨托辊夹持与目标棒径相同的尾柄三也进入高温区,达到对接温度后,开始延伸。延伸过程中目标棒伸出炉体预定长度后,使用切割装置继续切割,将切割下的目标棒转移至其他位置。CN105347663ACN105347663A权利要求书1/2页1.一种预制棒的延伸设备,其特征在于:包括石墨加热体、石墨隔热体、加热炉体、左密封快门、右密封快门、延伸工作台、切割装置、卡盘一、卡爪一、石墨托辊、压力托辊支撑台、压力托辊一、压力托辊二和压力托辊三;加热炉体安装在延伸工作台后部,加热炉体内安装有石墨加热体,加热炉体与石墨加热体之间安装有石墨隔热体,加热炉体后部的延伸工作台上装有压力托辊支撑台,压力托辊支撑台上装有压力托辊一、压力托辊二和压力托辊三,用于支撑预制棒的尾柄三,压力托辊一和压力托辊二之间装有切割装置,在延伸工作台前端部装有卡盘一,卡盘一上装有卡爪一;在加热炉体与卡盘一之间的延伸工作台装有石墨托辊,用于支撑用卡爪一固定对接好的预制棒;用卡爪一固定对接好的预制棒,下方用石墨托辊支撑,将预制棒移动,直至预制棒右端面正好到达石墨加热体的高温区,压力托辊一和压力托辊二与下方石墨托辊夹持与目标棒径相同的尾柄三也进入高温区,达到对接温度后,开始延伸;延伸过程中目标棒伸出炉体预定长度后,使用切割装置继续切割,并将切割下的目标棒转移至其他位置。2.根据权利要求1所述的一种预制棒的延伸设备,其特征在于:所述的切割装置具有切割传动电机,切割传动电机装有金刚石刀片,可上下移动,移动范围为0~200mm,该切割装置可在延伸过程中同步水平移动,在移动中快速切割,并迅速归位准备下一次切割。3.根据权利要求1所述的一种预制棒的延伸设备,其特征在于:所述左密封快门和右密封快门,内径可调,,范围为0~220mm。4.根据权利要求1所述的一种预制棒的延伸设备,其特征在于:所述卡爪一、卡爪二和卡盘三,装卡直径可调,范围为0~200mm。5.根据权利要求1所述的一种预制棒的延伸设备,其特征在于:所述压力托辊升降距离范围为0~150mm。6.根据权利要求1所述的一种预制棒的延伸设备,其特征在于:所述切割装置切割范围为0~200mm。7.一种光纤预制棒的延伸方法,其特征在于:步骤如下:(1)预制棒与尾柄三对接后开始延伸;(2)延伸过程遵循延伸前后的等体积原理,卡盘按定速往炉内送棒,定速范围为5~30mm/min,最优值为10~20mm/min,根据母棒棒径、目标棒径以及送棒速度,按照等体积原理计算压力托辊一和压力托辊二的线速度并设定延伸;(3)尾柄三与预制棒的对接位置移至压力托辊一和压力托辊二之间的切割装置处时,压力托辊三下降夹持尾柄三,切割装置进行切割,使尾柄三与预制棒分离,压力托辊三上升,并将尾柄三转移至其他位置;(4)继续延伸,并在预定的长度使用切割装置继续切割;(5)直至延伸至尾柄二与平行部的接头到达切割装置位置,切割完成后,延伸结束。8.根权利要求7所述的一种光纤预制棒的延伸方法,其特征在于:使用喷灯在预制棒上锥部与平行部分界处加接一段尾柄,利用水平方式延伸,预制棒用卡爪固定,加热炉左右两侧分别用左密封快门和右密封快门进行密封,尾柄用压力托辊固定,在延伸收尾阶段延伸尾柄,采用切割设备对延伸后的预制棒进行在线切割。2CN105347663A权利要求书2/2页9.根权利要求7所述的一种光纤预制棒的延伸方法,其特征在于:所述的预制棒的棒径范围为140mm~200mm。10.根权利要求7所述的一种光纤预制棒的延伸方法,其特征在于:所述尾柄的棒径范围为40~180mm。3CN105