一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105349760A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510917407.5(22)申请日2015.12.14(71)申请人陕西渭河工模具有限公司地址722405陕西省宝鸡市蔡家坡24号信箱(72)发明人余重霞崔惠滨吕平华刘军张相哲(51)Int.Cl.C21D9/22(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺(57)摘要本发明提供了一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺，解决了锥铰刀变形后无法校直的问题。其淬火工艺步骤，主要包括去应力、插淬火架、烘干、预热、淬火加热、分级冷却、清洗、回火、清洗的步骤；其中所述预热步骤，为两次预热；所述淬火加热，把经过第二次预热的锥铰直接转入1160～1180℃高温盐炉中进行淬火加热。本发明方法，解决了长期困扰的手用锥铰淬火变形问题，照所述工艺执行结果锥铰硬度和径向圆跳动变形量完全达到使用要求，锥铰刀成品率大幅提高，产品的成本则大幅降低，工艺效果显著。CN105349760ACN105349760A权利要求书1/1页1.一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺，其特征在于，包括去应力、插淬火架、烘干、预热、淬火加热、分级冷却、清洗、回火、清洗的步骤：步骤1：去应力，将待淬火的锥铰刀竖直放入回火桶中，在井式回火炉500～550℃保温3～4h，再空冷去除机加应力；步骤2：插淬火架，把去除应力的锥铰刀粗的柄端向下垂直插入淬火架中插正；步骤3：烘干，将插正的锥铰刀放入500～550℃的烘干炉烘干，时间30～40min；步骤4：预热，包括两次预热的步骤，把烘干的一架锥铰刀放入800～820℃盐浴炉进行第一次预热，预热时间为30秒+d毫米×(10～15)秒/毫米，其中d为锥铰刀公称直径；把经过第一次预热的锥铰刀直接转入860～900℃盐炉中，进行第二次预热，预热时间与第一次预热时间相同；步骤5：淬火加热，把经过第二次预热的锥铰刀直接转入1160～1180℃高温盐炉中进行淬火加热，淬火加热时间与第一次预热相同；步骤6：分级冷却，将高温盐浴炉中加热好的锥铰刀直接转入580～620℃分级盐浴中分级冷却，分级时间为淬火加热时间的一半，然后转入空气中冷却；步骤7：清洗，将分级后冷至室温的锥铰刀放入80～100℃热水槽中清洗干净；步骤8：回火，把清洗干净的锥铰刀轻轻从淬火架子取出，放入回火桶中，在540～550℃硝盐炉中进行回火；步骤9：清洗，将回火后的锥铰刀在80～100℃热水槽中清洗干净。2.如权利要求1所述的一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺，其特征在于：所述回火的步骤，重复3次，每次回火后冷却至室温才能进行下一次回火。3.如权利要求1或2所述的一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺，其特征在于：所述锥铰刀的硬度为63～65HRC，径向圆跳动变形量≤0.25mm。2CN105349760A说明书1/3页一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺技术领域[0001]本发明属于材料热处理技术领域，涉及销子铰刀热处理工艺，具体涉及一种手用锥度销子铰刀防变形盐浴炉淬火工艺。背景技术[0002]手用锥度销子铰刀(以下简称锥铰刀)，其刃部细长、柄部短粗，形状如图1所示。其材料通常为W6Mo5Cr4V2高速钢，热处理硬度要求为63～66HRC；变形要求为径向圆跳动≤0.30。[0003]现有工艺对于W6Mo5Cr4V2高速钢制细长锥度铰刀，普遍采用1210～1230℃温度加热，淬火时锥铰刀刃端向下竖直插入专用淬火架中，如图2所示。其淬火回火工序流程为：刃端向下插淬火架-去应力-烘干-预热-淬火加热-分级冷却-清洗-回火，其中淬火加热温度为1210-1230℃。[0004]现有工艺存在的问题：按此工序进行后，硬度虽然合格，但变形超差比例达30-40％，而且无法校直；径向圆跳动量大，一般0.5-0.6mm，严重者达0.8-0.9mm。由于锥铰刀的结构形状特点是切削刃长，柄部短，只能在淬火后趁热逐件热压校直，但这种小规格锥铰冷却快，加压校直时极易压断，成活率低。[0005]经分析，长期以来造成变形的原因主要有两点：一是传统淬火加热温度高，二是锥铰刀插入淬火架的方向不对。[0006]首先，现用1210-1230℃淬火加热是各类M2高速钢刀具的通用温度，着重考虑了刀具的硬度和红硬性，在此温度范围加热碳化物溶解较好，奥氏体中合金化程度高，有利于提高淬回火马氏体的耐磨性和红硬性。但是，由于下述三点原因加热温度越高淬火变形就越严重。[0007]1、M2钢中存在大量合金碳化物，在高的淬火加热温度下，奥氏体