一种固定床加压连续气化制水煤气的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105368498A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510565370.4(22)申请日2015.09.08(71)申请人袁峥嵘地址230000安徽省合肥市政务区绿地蓝海国际大厦C座1601室(72)发明人袁峥嵘李传玉赵平李仁贵(51)Int.Cl.C10J3/16(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10K1/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种固定床加压连续气化制水煤气的方法(57)摘要本发明公开了一种固定床加压连续气化制水煤气的方法,包括以下步骤：原料由料仓进入气化炉；来自空分的氧气和来自管网及自产的蒸汽，进入混合罐中混合（即气化剂），温度控制到150～200℃进入炉底灰渣层，经过灰渣层换热后依次进入氧化层和还原层，温度降至450～550℃时由气化炉顶送出；灰渣经过气化剂吸收显热后温度降至200～250℃排入灰锁斗；气化后的煤气，经过双旋风分离器进行除尘，经过双旋风分离器后的水煤气进入显热回收器，温度降至150℃左右，同时副产低压蒸汽，150℃的水煤气经过空冷器和水冷器，温度降至40℃，再通过静电除尘器，除尘后含尘量低于20mg/Nm3的水煤气送往后续工段。本发明从根本上解决固定床间歇气化和常压固定床纯氧（富氧）连续气化的环保问题。CN105368498ACN105368498A权利要求书1/1页1.一种固定床加压连续气化制水煤气的方法,其特征在于：包括以下步骤：A:原料由料仓进入气化炉内；B:来自空分的氧气和来自管网及自产的蒸汽在混合罐中混合（即气化剂），温度控制到150～200℃，气化剂进入炉底灰渣层，经过灰渣层换热后依次进入氧化层和还原层，进行氧化还原反应产生水煤气，水煤气再依次向上经过干馏层和干燥层，温度降至450～550℃时由气化炉顶送出；C:灰渣经过气化剂吸收显热后温度降至200～250℃；D：气化后的煤气，经过双旋风分离器进行除尘，经过双旋风分离器后的水煤气进入显热回收器，温度降至150℃，同时副产低压蒸汽，150℃的水煤气经过空冷器和水冷器，温度降至40℃，再通过静电除尘器送出水煤气。2.如权利要求1所述的一种固定床加压连续气化制水煤气的方法,其特征在于：所述步骤A中的原料为无烟块煤、焦炭或兰炭。3.如权利要求1所述的一种固定床加压连续气化制水煤气的方法,其特征在于：所述步骤A中原料由料仓进入自动加焦机，自动定时、定量加入气化炉顶部煤锁，煤锁冲压至与气化炉压力相同时，打开煤锁下阀，煤通过重力进入气化炉内。4.如权利要求1所述的一种固定床加压连续气化制水煤气的方法,其特征在于：所述步骤B中气化剂为来自空分的氧气和来自管网及自产的蒸汽，经计量和比例调节进入混合罐中混合。5.如权利要求1所述的一种固定床加压连续气化制水煤气的方法,其特征在于：所述步骤B中气化剂从气化炉底部由炉篦均匀布气进入炉底灰渣层。6.如权利要求1所述的一种固定床加压连续气化制水煤气的方法,其特征在于：所述步骤C中降温后的气化剂由炉篦周期性排入灰锁斗。7.如权利要求1所述的一种固定床加压连续气化制水煤气的方法,其特征在于：所述步骤D中经静电除尘器送出水煤气的含尘量低于20mg/Nm3。2CN105368498A说明书1/5页一种固定床加压连续气化制水煤气的方法技术领域[0001]本发明涉及一种水煤气的生产方法，具体涉及一种固定床加压连续气化制水煤气的方法。背景技术[0002]随着我国经济的快速发展，环保问题尤其是大气污染物排放问题日益严峻，国家和各部委以及地方政府对煤化工的环保要求都达到新的高度。固定床间歇气化已被列入《产业结构调整指导目录》中限制类，不少企业开始对固定床间歇气化进行改造，以纯氧或富氧作为气化剂实现连续气化。虽然解决了吹风气排放的问题，但是常压气化开停车和事故放空因压力过低，只能无组织排放，气体排放问题没有根本解决。[0003]传统的间歇气化炉炉体的高径比较低，气体在炉内的停留时间短，使得气化反应不充分，灰渣中残炭含量高，气化效率低。同时吹风气带走的热量损失较大，冷煤气效率低。[0004]传统的常压气化制水煤气工艺存在以下问题：（1）水煤气除尘和降温采用水和气直接接触的洗气塔，造成大量的造气循环水，耗电量大，且新鲜水耗量大；（2）常压气化生产的水煤气压力低，后续需要升压作为化工产品原料气，压缩功相对较大；（3）常压气化强度低，气化炉数量多，配套水煤气储气设施（气柜）、造气循环水处理和罗茨风机等，流程繁琐、占地大。发明内容[0005]本发明的目的是为了解决传统固定床常压气化中的环保性能差、生产效率低、综合能耗大、投资高、占地大等问题，提供一种环境友好、节能高效、节约占地的固