一种锰锌铁氧体材料及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105367048A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510771918.0(22)申请日2015.11.12(71)申请人横店集团东磁股份有限公司地址322118浙江省金华市东阳市横店工业区(72)发明人孙永阳王国光沈冠群王朝明(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.C04B35/26(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种锰锌铁氧体材料及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种锰锌铁氧体材料及其制备工艺。它将主成分原料Fe2O3、ZnO、Mn3O4进行湿法混合，然后在700℃～800℃之间进行预烧1～4h；根据预烧料质量，加入相应量的辅助成分进行湿法砂磨，获得料浆，然后加入粘结剂、分散剂、消泡剂进行喷雾造粒；对喷雾造粒后的粉料进行压制成型；放入到可控气氛钟罩炉中烧结；降温至1250℃～1280℃后再保温1～3h，且此段控制氧浓度为1.5～4％，此后依据浓度平衡计算，在降温过程中逐步降低氧浓度。本发明的有益效果是：具有宽频高磁导率、高饱和磁感应强度、高居里温度和高阻抗的优良综合性能，以满足光伏逆变器、抗EMI等对具有优良综合性能铁氧体材料的需求。CN105367048ACN105367048A权利要求书1/1页1.一种锰锌铁氧体材料，其特征是，包括三氧化二铁、氧化锌和四氧化三锰，其中各成分以摩尔分数为计量，所述Fe2O3含量为51.5～53.5mol％，所述ZnO含量为19.5～21.5mol％，其余为Mn3O4。2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体材料，其特征是，所述Fe2O3含量为52.0～53.0mol％，所述ZnO含量为20.0～21.0mol％，其余为Mn3O4。3.根据权利要求1或2所述的一种锰锌铁氧体材料，其特征是，还包括辅助成分，主要为氧化钙、三氧化二铋、三氧化钼、五氧化二铌、二氧化钛，其中各辅助成分以质量分数的ppm为计量，所述CaO含量为0～250ppm，所述Bi2O3含量为300～600ppm，所述MoO3含量为0～500ppm，所述Nb2O5含量为0～200ppm，所述TiO2含量为0～400ppm。4.根据权利要求3所述的一种锰锌铁氧体材料，其特征是，所述CaO含量为100～200ppm，所述Bi2O3含量为400～500ppm，所述MoO3含量为200～400ppm，所述Nb2O5含量为60～150ppm，所述TiO2含量为150～300ppm。5.一种锰锌铁氧体材料的制备工艺，其特征是，具体操作步骤如下：(1)将主成分原料Fe2O3、ZnO、Mn3O4进行湿法混合，然后在700℃～800℃之间进行预烧1～4h，得到预烧料；(2)根据预烧料质量，加入相应量的辅助成分进行湿法砂磨，获得料浆，然后加入粘结剂、分散剂、消泡剂进行喷雾造粒；(3)对喷雾造粒后的粉料进行压制成型；(4)放入到可控气氛钟罩炉中烧结，具体烧结方式为：以1～3℃/min的升温速率加热至950℃；然后以2～4℃/min的升温速率加热至1100℃，且此段氧分压浓度控制在0.05％以下；最后以1～3℃/min的升温速率加热至1330℃～1380℃，保温时间为7～9h，且保温阶段前5～7h氧浓度控制在10％～21％，保温阶段后2～3h氧浓度控制在2～4.5％；(5)保温之后，降温至1250℃～1280℃后再保温1～3h，且此段控制氧浓度为1.5～4％，此后依据浓度平衡计算，在降温过程中逐步降低氧浓度。6.根据权利要求5所述的一种锰锌铁氧体材料的制备工艺，其特征是，在步骤(1)中，在750℃～780℃之间进行预烧2～3h。7.根据权利要求5或6所述的一种锰锌铁氧体材料的制备工艺，其特征是，制备所得的锰锌铁氧体材料在10kHz时，磁导率μi大于等于10000；在200kHz时，磁导率为μi大于等于9500。8.根据权利要求5或6所述的一种锰锌铁氧体材料的制备工艺，其特征是，制备所得的锰锌铁氧体材料在1200A/m测试条件下，25℃时，饱和磁感应强度Bs大于等于445mT；100℃时，饱和磁感应强度Bs大于等于260mT。9.根据权利要求5或6所述的一种锰锌铁氧体材料的制备工艺，其特征是，制备所得的锰锌铁氧体材料在100KHz时，阻抗系数ZN大于等于6.5Ω/mm；在200KHz时，阻抗系数ZN大于等于16.5Ω/mm；在0.5～1MHz时，阻抗系数ZN大于等于32Ω/mm。10.根据权利要求5或6所述的一种锰锌铁氧体材料的制备工艺，其特征是，制备所得的锰锌铁氧体材料居里温度Tc大于等于130℃。2CN105367048A说明书1/1