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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105396514A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201511026372.2(22)申请日2015.12.31(71)申请人易高环保能源研究院有限公司地址中国香港北角渣华道363号23楼申请人大连龙泰科技发展有限公司(72)发明人萧锦诚王刃区绍伟冯宝林(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人赵淑梅李馨(51)Int.Cl.B01J8/04(2006.01)C10G3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称甲醇制汽油装置及方法(57)摘要本发明公开了甲醇制汽油装置和采用该装置以甲醇为原料经催化反应制备汽油的方法,反应系统包括原料供给端、汽化器、加热炉和固定床反应器;所述固定床反应器顶部设原料输入端、底部设产物输出端;所述固定床反应器内竖直方向上设置至少两个床层,层间设置气体分布器;所述原料供给端分别连通汽化器、加热炉;所述加热炉的出口与所述固定床反应器的原料输入端连通。所述汽化器的出口与所述气体分布器连通。现有甲醇制汽油的方法所用系统压力高,能耗大,流程长。本发明的工艺简单,流程短,操作能耗低,投资低,副产物少,汽油中均四甲苯的含量(质量分数)低于2%。CN105396514ACN105396514A权利要求书1/2页1.甲醇制汽油装置,包括反应系统,其特征在于:所述反应系统包括原料供给端、汽化器(1)、加热炉(2)和固定床反应器(3);所述固定床反应器顶部设原料输入端、底部设产物输出端;所述固定床反应器内竖直方向上设置至少两个床层,床层间设置气体分布器;所述原料供给端分别连通汽化器(1)、加热炉(2);所述加热炉(2)的出口与所述固定床反应器(3)的原料输入端连通。所述汽化器(1)的出口与所述气体分布器连通。2.根据权利要求1所述的甲醇制汽油装置,其特征在于:所述固定床反应器(3)内竖直方向上设置三个床层,三个床层间分别设置气体分布器A(11)和气体分布器B(12);所述汽化器(1)的出口经并联的两个管路,分别连通气体分布器A(11)和气体分布器B(12)。3.根据权利要求1或2所述的甲醇制汽油装置,其特征在于:还包括分离系统,所述分离系统包括冷却器(4)、高压气液分离罐(5)、气体压缩机(6)、分液罐(7)、吸收解吸塔(8)、稳定塔(9)、分馏塔(10);所述高压气液分离罐(5)具有出水端、出气端、出液端;所述分液罐(7)具有出气端、出液端;所述吸收解吸塔(8)具有进料端、进吸收剂端、出气端、出液端;所述稳定塔(9)具有出气端、出液端;所述固定床反应器(3)的产物输出端依次连通冷却器(4)、高压气液分离罐(5);所述高压气液分离罐(5)的出气端依次连通气体压缩机(6)、分液罐(7);所述高压气液分离罐(5)的出液端连通稳定塔(9);所述分液罐(7)的出气端、出液端分别与吸收解吸塔(8)的进料端连通;所述吸收解吸塔(8)的出液端连通稳定塔(9)的进口;所述稳定塔(9)的出液端分别连通所述吸收解吸塔(8)的进吸收剂端和分馏塔(10)的入口。4.采用权利要求1-3任意一项所述的装置,以甲醇为原料经催化反应制备汽油的方法。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,⑴原料甲醇分两股物料,一股物料经汽化器(1)汽化,从气体分布器进入固定床反应器(3)的床层,另一股物料经加热炉(2)汽化,从原料输入端进入固定床反应器(3)的床层,在催化剂条件下,进行催化反应;所述加热炉内温度200-260℃;所述汽化器内温度65-70℃;⑵步骤⑴所得产物进入冷却器(4)进行冷却,冷却器的出口温度为40-50℃;⑶经步骤⑵冷却的物料进入高压气液分离罐(5)进行气液分离,气相经压缩机(6)进入分液罐(7);液相进入稳定塔(9);⑷进入分液罐(7)的物料经气液分离,气液两相分别进入吸收解吸塔(8);⑸经吸收解吸塔(8)处理得到的液相进入稳定塔(9);⑹经稳定塔(9)分离得到的液相分两股物料,一股物料作为吸收剂返回吸收解吸塔2CN105396514A权利要求书2/2页(8),另一股物料进入分馏塔(10);⑺经分馏塔(10)分离。6.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,经汽化器(1)气化的甲醇分两股进入固定床反应器(3);分别经气体分布器A(11)和气体分布器B(12)进入床层。7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述固定床反应器(3)的反应压力0.8~1.8Mpa,反应温度260~450℃;、反应空速1~4h-1。8.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述催化剂为ZSM-5、ZSM-11、MCM-68、ZSM-12或ZSM-48。9.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述高压