一种锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105396450A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510793024.1(22)申请日2015.11.18(71)申请人山东苏势环保能源科技发展有限公司地址251100山东省德州市庆云红云高新技术产业开发区(东环路东侧齐耀新能源北临)(72)发明人苏华山苏华阳杜昕润苏孟梓苏华婷杜昕宇苏同兴(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人叶平平(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/60(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂及其制备方法，属于烟气脱硫脱销领域。本发明包括：20-90份生产乙炔的电石废渣、10-35份造纸废液、10-40份生产纯碱的废渣、0.01-0.2份分散剂、0.01-0.1份发泡润湿剂、0.01-0.5份防沉剂。本发明的锅炉烟气脱硫脱硝剂特别适用于小型燃煤、燃气以及以生物质为燃料的锅炉，本发明的脱硫脱硝剂可在较低温度（700℃以下）下进行脱硫脱硝。本发明的锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂，脱硫脱销效率高达99%以上，测试处理后烟气33中硫含量在5mg/m以下，NOx为20mg/m以下。CN105396450ACN105396450A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂，其特征在于，按照重量份数计，包括：20-90份生产乙炔的电石废渣、10-35份造纸废液、10-40份生产纯碱的废渣、0.01-0.2份分散剂、0.01-0.1份发泡润湿剂、0.01-0.5份防沉剂。2.如权利要求1所述锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂，其特征在于，按照重量份数计，包括：40-80份生产乙炔的电石废渣、20-25份造纸废液、15-35份生产纯碱的废渣、0.04-0.06份分散剂、0.01-0.02份发泡润湿剂、0.08-0.1份防沉剂。3.如权利要求1所述锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂，其特征在于：所述分散剂为木质素磺酸盐，所述发泡润湿剂为月桂基硫酸钠，所述防沉剂为甲基纤维素钠。4.如权利要求1所述锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于：按照顺序分别加入造纸废液、分散剂、生产乙炔的电石废渣、发泡润湿剂、生产纯碱的废渣和防沉剂，搅拌至形成粘稠状物料。5.如权利要求4所述锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂的制备方法，其特征在于：搅拌速度为200-1000转/分钟。2CN105396450A说明书1/3页一种锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硫脱硝领域，特别涉及一种锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂及其制备方法。背景技术[0002]锅炉烟气中含有硫氧化物和氮氧化物等有害气体，现有技术中，采用脱硫脱硝装置对锅炉烟气进行初步处理后再进行排放，但是现有技术中脱硫脱硝时的温度需要高于900℃。而往往烟气传输到脱硫脱硝装置时温度已降至800℃左右，脱硫脱硝效果受到严重影响。[0003]另外，多种行业带来液体或固体污染排放物，极大的破坏了生态环境，如生产乙炔的电石废渣（含氢氧化钙80%以上）、造纸废液（主要成分是碱性水，其中主要离子包括氢氧根离子、碳酸根离子和钠离子）以及生产纯碱的废渣（主要成分为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙及其他杂质）。发明内容[0004]为了解决液体或固体污染排放物破坏环境以及脱硫脱硝效率低的问题，本发明提供了一种脱硫脱硝效率高的锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂及其制备方法。[0005]本发明的技术方案为：一种锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂，按照重量份数计，包括：20-90份生产乙炔的电石废渣、10-35份造纸废液、10-40份生产纯碱的废渣、0.01-0.2份分散剂、0.01-0.1份发泡润湿剂、0.01-0.5份防沉剂。[0006]作为优选方案，按照重量份数计，包括：40-80份生产乙炔的电石废渣、20-25份造纸废液、15-35份生产纯碱的废渣、0.04-0.06份分散剂、0.01-0.02份发泡润湿剂、0.08-0.1份防沉剂。[0007]作为优选方案，所述分散剂为木质素磺酸盐，所述发泡润湿剂为月桂基硫酸钠，所述防沉剂为甲基纤维素钠。[0008]所述锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂的制备方法，按照顺序分别加入造纸废液、分散剂、生产乙炔的电石废渣、发泡润湿剂、生产纯碱的废渣和防沉剂，搅拌至形成粘稠状物料。[0009]所述锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂的制备方法，搅拌速度为200-1000转/分钟。[0010]脱硫脱销过程中的反应包括：1、三氧化硫在水溶液中与氢氧化钙反应生成硫酸钙和水；2、三氧化硫在水溶液中与氢氧化钠反应生成硫酸钠和水；3、三氧化硫在水溶液中与碳酸钠反应生成硫酸钠和