一种烟气脱硝脱硫剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103736389103736389A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310671086.6B01J20/30(2006.01)(22)申请日2013.12.12(71)申请人芜湖中路实业有限责任公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区阳明路15号(72)发明人陈金莲(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.B01D53/81(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/00(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01J20/24(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种烟气脱硝脱硫剂及其制备方法(57)摘要一种烟气脱硝脱硫剂，由下列重量份的原料制成：活性炭100-120、碳酸钙粉12-14、氧化钙40-45、碳酸镁20-23、二氧化钛10-12、海泡石粉100-120、三氧化二铝60-65、四氧化三铁12-14、壳聚糖40-45、氯化镁20-23、硝酸镁7-9、醋酸镁4-5、粘土10-14、稻壳12-14、败酱草20-23、马齿苋10-12、石油磺酸钠1-2、助剂4-5、水适量；本发明具有优异的吸附、除臭、脱色等功能；通过使用多种碱性金属氧化物能迅速脱硫；通过使用二氧化钛，能够催化氧化脱硝，适用于大型锅炉烟气脱硝(氮)脱硫,效果显著，不产生二次污染，可用氨气解吸简单方便，成本低，使用时间长。CN103736389ACN1037689ACN103736389A权利要求书1/1页1.一种烟气脱硝脱硫剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：活性炭100-120、碳酸钙粉12-14、氧化钙40-45、碳酸镁20-23、二氧化钛10-12、海泡石粉100-120、三氧化二铝60-65、四氧化三铁12-14、壳聚糖40-45、氯化镁20-23、硝酸镁7-9、醋酸镁4-5、粘土10-14、稻壳12-14、败酱草20-23、马齿苋10-12、石油磺酸钠1-2、助剂4-5、水适量；所述的助剂由下列重量份的原料制成：蒙脱石粉10-12、二氧化钛1-2、玉石粉12-14、葡萄糖酸锌1-2、氧化镁3-4、面粉3-4、水适量；其制备方法是将面粉加入水中，加热搅成糊状，再加入其它成分，制成泥状，再送入煅烧炉中在450-500℃下煅烧4-5小时，冷却后，粉碎成100-150目粉末，即得。2.根据权利要求1所述烟气脱硝脱硫剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将稻壳、败酱草、马齿苋粉碎，与粘土一起送入炭化炉中，在680-770℃下炭化处理2-3小时，取出，与活性炭、氯化镁、硝酸镁、醋酸镁、二氧化钛、石油磺酸钠一起加入适量水中调成泥状，加热至80-90℃，研磨成200-300目浆料，调节PH值为中性，烘干；与其他剩余原料混合分散均匀即得。2CN103736389A说明书1/2页一种烟气脱硝脱硫剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种脱硝脱硫剂，尤其涉及一种烟气脱硝脱硫剂及其制备方法。背景技术[0002]目前烟气脱硫剂主要有三种方式：一是燃烧固硫法，是在煤中加入一定量的固硫剂，使煤在燃烧时生成的二氧化硫与固硫剂反应，生成硫酸盐与炉渣一起排出，这种方法成本较高。另一种方法是湿法脱硫，主要采用喷淋法，用碱性水溶液吸收烟气中的二氧化硫，这种方法用水量大，脱硫后产物难处理，易产生二次污染，投资成本高，占地面积大，设备防腐要求高。还有一种方法是活性炭吸附法，该方法活性炭的使用周期较短，再生较为复杂，脱硫效率低，水洗耗水量大，易造成二次污染，活性炭价格较高，增加了成本。[0003]烟气中脱除NO和NO2的方法主要有两种方式，一是将NO和NO2还原，如利用氨（NH3）作为还原剂，将其还原为氮气，需要根据锅炉的操作负荷，不断调整NH3的喷入量和喷入位置，以保证在最佳温度下喷入NH3，这种方法运行成本较高；另一种是将其氧化转换为硝酸盐，从而达到脱除NO和NO2的目的。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种烟气脱硝脱硫剂及其制备方法,该脱硝脱硫剂可有效地脱除烟气中NO、NO2和SO2，可重复使用，成本较低。[0005]本发明的技术方案如下：一种烟气脱硝脱硫剂，其特征在于由下列重量份的原料制成：活性炭100-120、碳酸钙粉12-14、氧化钙40-45、碳酸镁20-23、二氧化钛10-12、海泡石粉100-120、三氧化二铝60-65、四氧化三铁12-14、壳聚糖40-45、氯化镁20-23、硝酸镁7-9、醋酸镁4-5、粘土10-14、稻壳12-14、败酱草20-23、马齿苋10-12、石油磺酸钠1-2、助剂