废塑料熔盐二次加热裂解塔.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105419842A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510906946.9(22)申请日2015.12.09(71)申请人陕西科技大学地址710021陕西省西安市未央大学园区(72)发明人陈海峰薛莹洁曾书琴刘晴顼文娟乔丽洁(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.C10G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称废塑料熔盐二次加热裂解塔(57)摘要废塑料熔盐二次加热裂解塔，包括熔盐炉和通过输盐管与熔盐炉连接的裂解塔塔体，裂解塔塔体的顶部设有转子加料器和裂解气出口，裂解塔塔体的上部设有换热器，裂解塔塔体下部的侧壁上设有熔盐出口，裂解塔塔体内从换热器到熔盐出口之间依次设有若干塔板，裂解塔塔体的底部设有锥形熔盐沉淀池，熔盐沉淀池的底部设有下出渣器，裂解塔塔体的下部还设有上出渣器。本发明裂解塔，熔盐直接喷洒在废塑料上使熔盐与废塑料能冲击混合后，熔盐沉积在塔板上并沿塔板流动，废塑料漂浮在沿着塔板流动的熔盐表面被加热时，受到上方塔板孔落下的部分熔盐冲击混合，从而提高了传热效果，气化的废塑料再从换热器之间经过，再次经加热与分解，使裂解过程更充分。CN105419842ACN105419842A权利要求书1/1页1.废塑料熔盐二次加热裂解塔，其特征在于，包括熔盐炉(2)和通过输盐管(14)与所述熔盐炉(2)连接的裂解塔塔体(6)，所述裂解塔塔体(6)的顶部设有转子加料器(11)和裂解气出口(12)，所述裂解塔塔体(6)的上部设有若干换热器(9)，所述裂解塔塔体(6)下部的侧壁上设有熔盐出口(15)，所述裂解塔塔体(6)内从换热器(9)到熔盐出口(15)之间依次设有若干塔板(7)，所述裂解塔塔体(6)的底部设有锥形熔盐沉淀池，所述熔盐沉淀池的底部设有下出渣器(4)，所述裂解塔塔体(6)的下部还设有上出渣器(5)。2.根据权利要求1所述的废塑料熔盐二次加热裂解塔，其特征在于，所有塔板(7)都向下倾斜3～20°，相邻塔板(7)的倾斜方向相反；所述塔板(7)开孔率不大于50％，且开孔直径小于30mm，最下端的塔板(7)不开孔，塔板(7)固定在裂解塔塔体(6)的一端设有溢流堰，其中最上端的塔板(7)不设溢流堰。3.根据权利要求1或2所述的废塑料熔盐二次加热裂解塔，其特征在于，所述每个换热器(9)的入口并联在分配管(13)上，每个换热器(9)的末端并联在喷洒管(8)上，所述分配管(13)固定在裂解塔塔体(6)上并与输盐管(14)相连接。4.根据权利要求3所述的废塑料熔盐二次加热裂解塔，其特征在于，所述裂解塔塔体(6)内还设有导板(10)，所述导板(10)的顶端固定在裂解塔塔体(6)顶部并靠近转子加料器(11)，导板(10)的下端位于喷洒管(8)的上方。5.根据权利要求1所述的废塑料熔盐二次加热裂解塔，其特征在于，所述裂解塔塔体(6)的下部设有挡渣墙(3)，所述挡渣墙(3)上端位于熔盐出口(15)的上方，所述挡渣墙(3)下端低于熔盐出口(15)处，所述熔盐出口(15)通过管道与所述熔盐炉(2)连接。6.根据权利要求5所述的废塑料熔盐二次加热裂解塔，其特征在于，所述上出渣器(5)位于所述挡渣墙(3)的右侧，且高于所述熔盐出口(15)的位置。7.根据权利要求1或3所述的废塑料熔盐二次加热裂解塔，其特征在于，所述输盐管(14)上设有熔盐泵(1)。2CN105419842A说明书1/3页废塑料熔盐二次加热裂解塔技术领域[0001]本发明属于废塑料裂解制造燃料加工技术领域，具体涉及一种废塑料熔盐二次加热裂解塔。背景技术[0002]传统的废塑料热裂解装置主要利用间壁式换热器进行加热，存在结焦、传热效率低、传热不均匀、裂解效率低等问题。申请号为201110174043(申请日：2011.6.24，公开日：2011.11.30，公开号：CN102260515A)的中国专利，提供的熔盐与废塑料直接热裂解处理方法和装置，存在熔盐与废塑料难以混合均匀，导致传递热量不均匀，裂解效率有待进一步提高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种废塑料熔盐二次加热裂解塔，解决了现有装置存在的熔盐与废塑料难以混合均匀，导致传递热量不均匀的问题。[0004]本发明所采用的技术方案是，废塑料熔盐二次加热裂解塔，包括熔盐炉和通过输盐管与熔盐炉连接的裂解塔塔体，裂解塔塔体的顶部设有转子加料器和裂解气出口，裂解塔塔体的上部设有若干换热器，裂解塔塔体下部的侧壁上设有熔盐出口，裂解塔塔体内从换热器到熔盐出口之间依次设有若干塔板，裂解塔塔体的底部设有锥形熔盐沉淀池，熔盐沉淀池的底部设有下出渣器，裂解塔塔体的下部还设有上出渣器。[000