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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105505426A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510908319.9(22)申请日2015.12.09(71)申请人陕西科技大学地址710021陕西省西安市未央大学园区(72)发明人陈海峰曾书琴顼文娟薛莹洁刘晴乔丽洁(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.C10G1/00(2006.01)C08J11/16(2006.01)B01J6/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称废塑料熔盐裂解塔(57)摘要本发明公开了一种废塑料熔盐裂解塔,包括熔盐炉和通过输盐管与熔盐炉连接的裂解塔塔体,裂解塔塔体的顶部设有转子加料器,裂解塔塔体上部设有熔盐进口,下部设有熔盐出口,裂解塔塔体内从熔盐进口到熔盐出口之间依次设有若干塔板,裂解塔塔体上还设有裂解气出口,裂解气出口位于从上到下第二块塔板的下方,裂解塔塔体的底部设有锥形熔盐沉淀池,沉淀池的底部设有下出渣器,裂解塔塔体的下部还设有上出渣器。本发明废塑料熔盐裂解塔,废塑料漂浮在熔盐表面被加热时,从塔板落下的一部分熔盐冲击废塑料,使熔盐与废塑料能充分的混合,从而提高了传热效果,气化的塑料再从塔板开孔落下的熔盐柱之间经过,传热面积进一步增大,使裂解过程更充分。CN105505426ACN105505426A权利要求书1/1页1.废塑料熔盐裂解塔,其特征在于,包括熔盐炉(2)和通过输盐管(11)与所述熔盐炉(2)连接的裂解塔塔体(6),所述裂解塔塔体(6)的顶部设有转子加料器(9),所述裂解塔塔体(6)上部设有熔盐进口(10),下部设有熔盐出口(12),所述裂解塔塔体(6)内从熔盐进口(10)到熔盐出口(12)之间依次设有若干塔板(7),所述裂解塔塔体(6)上还设有裂解气出口(8),所述裂解气出口(8)位于从上到下第二块塔板(7)的下方,所述裂解塔塔体(6)的底部设有锥形熔盐沉淀池,所述熔盐沉淀池的底部设有下出渣器(4),所述裂解塔塔体(6)的下部还设有上出渣器(5)。2.根据权利要求1所述的废塑料熔盐裂解塔,其特征在于,所有塔板(7)都向下倾斜3~20°,相邻塔板(7)的倾斜方向相反;所述塔板(7)开孔率不大于50%,且开孔直径小于30mm,最下端的塔板(7)不开孔。3.根据权利要求1或2所述的废塑料熔盐裂解塔,其特征在于,所述裂解塔塔体(6)的下部设有挡渣墙(3),所述挡渣墙(3)上端位于熔盐出口(12)的上方,所述挡渣墙(3)下端低于熔盐出口(12)处,所述熔盐出口(12)通过管道与所述熔盐炉(2)连接。4.根据权利要求3所述的废塑料熔盐裂解塔,其特征在于,所述上出渣器(5)位于所述挡渣墙(3)的右侧,且高于所述熔盐出口(12)的位置。5.根据权利要求1所述的废塑料熔盐裂解塔,其特征在于,所述输盐管(11)上设有熔盐泵(1)。2CN105505426A说明书1/3页废塑料熔盐裂解塔技术领域[0001]本发明属于废塑料裂解制造燃料的加工技术领域,具体涉及一种废塑料熔盐裂解塔。背景技术[0002]传统的废塑料热裂解装置主要利用间壁式换热器进行加热,存在结焦、传热效率低、传热不均匀、裂解效率低等问题。申请号为201110174043(申请日:2011.6.24,公开日:2011.11.30,公开号:CN102260515A)的中国专利,提供的熔盐与废塑料直接热裂解处理方法和装置,存在熔盐与废塑料难以混合均匀,导致传递热量不均匀,裂解效率有待进一步提高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种废塑料熔盐裂解塔,解决了现有装置存在的熔盐与废塑料难以混合均匀,导致传递热量不均匀的问题。[0004]本发明所采用的技术方案是,废塑料熔盐裂解塔,包括熔盐炉和通过输盐管与熔盐炉连接的裂解塔塔体,裂解塔塔体的顶部设有转子加料器,裂解塔塔体上部设有熔盐进口,下部设有熔盐出口,裂解塔塔体内从熔盐进口到熔盐出口之间依次设有若干塔板,裂解塔塔体上还设有裂解气出口,裂解气出口位于从上到下第二块塔板的下方,裂解塔塔体的底部设有锥形熔盐沉淀池,沉淀池的底部设有下出渣器,裂解塔塔体的下部还设有上出渣器。[0005]本发明的特点还在于,[0006]所有塔板都向下倾斜3~20°,相邻塔板的倾斜方向相反;塔板开孔率不大于50%,且开孔直径小于30mm,最下端的塔板不开孔。[0007]裂解塔塔体的下部设有挡渣墙,挡渣墙上端位于熔盐出口的上方,挡渣墙下端低于熔盐出口处,熔盐出口通过管道与熔盐炉连接。[0008]上出渣器位于挡渣墙的右侧,且高于熔盐出口的位置。[0009]输盐管上设有熔盐泵。[0010]本发明的有益效果是,本发明废塑料熔盐裂解塔,废塑料漂浮在熔盐表面