一种生物质燃烧炉的炉底及燃烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105423349A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510975677.1(22)申请日2015.12.23(71)申请人孙吉章地址331800江西省抚州市东乡县泰丰路50号(72)发明人孙清刚陆振邦孙吉章(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人胡山(51)Int.Cl.F24B1/197(2006.01)F24B1/191(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种生物质燃烧炉的炉底及燃烧炉(57)摘要本发明公开了一种生物质燃烧炉的炉底及燃烧炉,生物质燃烧炉的炉底，炉膛的炉底为圆台形环状结构，圆台上圆孔与炉膛进料管连接，圆台的下圆边与炉膛连接。本发明的有益效果：本发明通过呈圆台形环状结构的炉底、排灰齿轮、外环形风道、内环形风道、环形风道分风管、振动筛组装在一起，炉底形成一个锥形面，使振动筛的上面所托承的燃料在送出炉膛进料管时堆积形状也是锥形，这样容易使燃料稳定向周边散开，容易使各处燃料形成一个稳定的燃烧平面。CN105423349ACN105423349A权利要求书1/1页1.一种生物质燃烧炉的炉底，其特征在于，炉膛的炉底(29)为圆台形环状结构，圆台上圆孔与炉膛进料管(45)连接，圆台的下圆边与炉膛(48)连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉的炉底，其特征在于，炉膛的炉底(29)上方设有排灰齿轮(32)，排灰齿轮(32)轮廓也为圆台形环状结构。3.一种生物质燃烧炉，它包括水平进料装置、垂直进料装置、炉膛进料管、排灰装置、炉膛、上炉膛和各种风道，其特征在于，炉膛的炉底(29)为圆台形环状结构，圆台上圆孔与炉膛进料管(45)连接，圆台的下圆边与炉膛(48)连接；排灰装置的排灰齿轮(32)轮廓、环形风道的环形风道分风管(36)整体形状和振动筛为圆台形环状结构，从下往上依次为，炉底(29)、排灰齿轮(32)及环形风道分风管(36)、振动筛。4.根据权利要求3所述的一种生物质燃烧炉，上炉膛(49)为圆台形环状结构，即倒漏斗状，炉膛(48)上端口与上炉膛(49)的下端口连接。2CN105423349A说明书1/5页一种生物质燃烧炉的炉底及燃烧炉技术领域[0001]本发明属于固体燃料的燃烧炉，涉及一种燃料自上而下燃烧的全自动进料的生物质燃烧炉，尤其涉及一种生物质燃烧炉的炉底及燃烧炉。背景技术[0002]现有的自上而下燃烧的全自动进料的生物质燃烧炉都是采用平底炉膛，炉膛内燃料堆积形状为锥形，从而使炉膛内燃料堆积厚度不一致，炉膛内形成的高温层、还原层的各处燃料厚度也不一致，这些因素直接影响燃烧炉的工作性能和气化效率。[0003]因此，现有技术方案还需进一步完善。发明内容本发明目的在于提供一种生物质燃烧炉的炉底及燃烧炉。[0004]技术方案如下：一种生物质燃烧炉的炉底，炉膛的炉底为圆台形环状结构，圆台上圆孔与炉膛进料管连接，圆台的下圆边与炉膛连接。[0005]优选，炉膛的炉底上方设有排灰齿轮，排灰齿轮轮廓也为圆台形环状结构。[0006]一种生物质燃烧炉，它包括水平进料装置、垂直进料装置、炉膛进料管、排灰装置、炉膛、上炉膛和各种风道，炉膛的炉底为圆台形环状结构，圆台上圆孔与炉膛进料管连接，圆台的下圆边与炉膛连接；排灰装置的排灰齿轮轮廓、环形风道的环形风道分风管整体形状和振动筛为圆台形环状结构，从下往上依次为，炉底、排灰齿轮及环形风道分风管、振动筛。[0007]上炉膛为圆台形环状结构，即倒漏斗状，炉膛上端口与上炉膛的下端口连接。[0008]进一步，环形风道分风管整体形状也呈圆台形环状结构，环形风道分风管与外环形风道和内环形风道连接，内环形风道呈环形分布设有若干根高低相间隔的向炉膛进料管轴心方向倾斜的弯风管；外环形风道上的直风管呈环形分布相邻直风管高低相间交错排列。[0009]进一步，直风管顶部管身同一圆周上均匀分布若干个直风管侧出风孔，直风管顶部端面有一较大的片状的直风管帽，弯风管顶部朝弯曲方向的管身同一半圆上均匀分布若干个弯风管侧出风孔。[0010]进一步，垂直螺旋转轴上端侧面和端面均匀开有螺旋出风孔，螺旋出风孔与螺旋风道连通。[0011]进一步，垂直螺旋的螺旋叶片的上叶面沿径向方向逐渐向下倾斜，叶片上（径向）均匀开有若干条排屑槽。[0012]进一步，垂直螺旋的下端螺旋柱与排屑网板固定连接，排屑网板与垂直进料管的底端之间设有刮屑板，刮屑板与排屑网板连接，刮屑板直接固定在排屑网板底部。[0013]进一步，垂直螺旋支座的底部设有螺旋风道，B排屑阀门的上端与垂直螺旋转轴的3CN105423349A说明书2/5页底端对应，B排屑阀门的上端穿过垂直螺旋支座的底部且与其连接，垂直螺旋的中空管孔