生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110296441A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910501319.5(22)申请日2019.06.11(71)申请人山东正信德环保科技发展有限公司地址264500山东省威海市乳山市乳山口镇惠民街2号(72)发明人李娜刘佳美(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人王朝(51)Int.Cl.F24B1/02(2006.01)F24B13/00(2006.01)F24B13/02(2006.01)F24B13/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉(57)摘要本发明提供了一种生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉，属于生物质炉具领域。生物质燃烧炉炉排包括围挡板和多个炉条。围挡板呈环形，且包围形成盛燃腔。多个炉条与所述围挡板连接且位于所述盛燃腔下方，相邻两个所述炉条之间形成落灰间隙。炉底结构包括设有贯通孔的炉底壁，设于所述贯通孔内的上述生物质燃烧炉炉排。生物质燃烧炉包括上述的炉底结构。本发明提供的生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉与现有技术相比，通过围挡板包围形成盛燃腔，使得生物质燃料的燃烧能够集中在盛燃腔中进行，减慢炉膛内生物质燃料的燃烧，减少加料次数，降低操作者的劳动强度。CN110296441ACN110296441A权利要求书1/1页1.一种生物质燃烧炉炉排，其特征在于，包括：围挡板，呈环形，且包围形成盛燃腔；以及多个炉条，与所述围挡板连接且位于所述盛燃腔下方，相邻两个所述炉条之间形成落灰间隙。2.如权利要求1所述的生物质燃烧炉炉排，其特征在于，所述炉条的截面呈扁平状且截面的长轴沿竖直方向设置，单个所述炉条用于切割燃料燃烧后的灰渣。3.如权利要求1所述的生物质燃烧炉炉排，其特征在于，所述围挡板设有用于避让料道管的输料端或所述输料端输送的燃料的缺口。4.如权利要求3所述的生物质燃烧炉炉排，其特征在于，所述围挡板包括环绕多个所述炉条排列的多个侧板，一个所述侧板的上缘低于相邻所述侧板的上缘形成所述缺口。5.如权利要求4所述的生物质燃烧炉炉排，其特征在于，所述炉条的轴线与形成所述缺口的所述侧板的板面垂直。6.如权利要求1至5任一项所述的生物质燃烧炉炉排，其特征在于，多个所述炉条呈栅状设置。7.一种炉底结构，其特征在于，包括设有贯通孔的炉底壁，以及设于所述贯通孔内的如权利要求1至6任一项所述的生物质燃烧炉炉排。8.如权利要求7所述的炉底结构，其特征在于，所述生物质燃烧炉炉排不凸出于所述炉底壁的上表面。9.如权利要求7所述的炉底结构，其特征在于，所述炉底壁上设有两个间距设置的聚拢挡板，两个所述聚拢挡板之间形成一端朝向所述盛燃腔且另一端用于与料道管的输料端连通的导料槽。10.一种生物质燃烧炉，其特征在于，包括如权利要求7至9任一项所述的炉底结构。2CN110296441A说明书1/5页生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉技术领域[0001]本发明属于生物质炉具技术领域，更具体地说，是涉及一种生物质燃烧炉炉排、炉底结构及生物质燃烧炉。背景技术[0002]现有的生物质燃料炉在使用时，操作者需要先通过填料口向炉膛内填入生物质燃料，然后将填料口封闭进行燃烧，等到炉膛内的燃料快要燃尽时，再手动的向炉膛内再次加入生物质燃料，如此循环保持生物质燃料炉的持续燃烧。由于生物质燃料燃烧速度快，炉膛内的生物质燃料仅能维持较短的燃烧时间，这就使得要维持生物质燃料炉长时间持续燃烧，就需要操作者频繁的进行填料操作，导致操作者的劳动强度大。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种生物质燃烧炉炉排，以解决现有技术中存在的生物质燃料炉内生物质燃料燃烧速度快，需要操作者频繁的进行填料操作，导致操作者劳动强度大的技术问题。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，提供一种生物质燃烧炉炉排，包括：[0005]围挡板，呈环形，且包围形成盛燃腔；以及[0006]多个炉条，与所述围挡板连接且位于所述盛燃腔下方，相邻两个所述炉条之间形成落灰间隙。[0007]进一步地，所述炉条的截面呈扁平状且截面的长轴沿竖直方向设置，单个所述炉条用于切割燃料燃烧后的灰渣。[0008]进一步地，所述围挡板设有用于避让料道管的输料端或所述输料端输送的燃料的缺口。[0009]进一步地，所述围挡板包括环绕多个所述炉条排列的多个侧板，一个所述侧板的上缘低于相邻所述侧板的上缘形成所述缺口。[0010]进一步地，所述炉条的轴线与形成所述缺口的所述侧板的板面垂直。[0011]进一步地，多个所述炉条呈栅状设置。[0012]本发明提供的生物质燃烧炉炉排的有益效果在于：与现有技术相比，本发明生物质燃烧炉