低能耗锅炉燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105423277A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510836793.5(22)申请日2015.11.16(71)申请人郭发亮地址461200河南省鄢陵县望田镇望田北村4组(72)发明人郭发亮(51)Int.Cl.F22D1/36(2006.01)F23L15/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称低能耗锅炉燃烧系统(57)摘要本发明公开了一种低能耗锅炉燃烧系统，包括锅炉、热风器、热水器、烟气处理塔，热风器的进烟腔与出烟腔通过热风管连接，热风器的热风管其中一开口通过风道、鼓风机与锅炉鼓风口相连，锅炉的排烟口接入热风器的进烟腔；热水器的上烟气腔与下烟气腔由均匀排列的导热水管连通，水腔上装有出水管、进水管，下烟气腔通过烟管接入烟气处理塔底部；烟气处理塔内竖向设有叶轮和水喷头，烟气处理塔上方设烟气过滤室、排烟管，排烟管与引风机连接。本发明高效稳定节能，无污染，烟气经处理后，灰尘排放低于国家标准两倍以上，二氧化硫低于国家排放标准一倍左右。CN105423277ACN105423277A权利要求书1/1页1.低能耗锅炉燃烧系统，包括锅炉(1)、热风器(2)、热水器(5)、烟气处理塔(9)，其特征在于：热风器(2)为方形结构，下端为进烟腔，上端为出烟腔(4)，进烟腔与出烟腔(4)通过均匀排列的热风管(3)连接，热风器(2)的热风管段两侧密封，另两侧开口，其中一开口通过风道(19)、鼓风机(20)与锅炉(1)鼓风口相连，锅炉(1)的排烟口接入热风器(2)的进烟腔；热水器(5)为圆柱体结构，热水器(5)的上端为上烟气腔(6)，下端为下烟气腔(17)，中部为水腔(16)，上烟气腔(6)与下烟气腔(17)由均匀排列的导热水管(7)连通，水腔(16)上部侧面装有出水管(15)，水腔(16)底面中部接进水管(18)，上烟气腔(6)与热风器(2)的出烟腔(4)用导管连通，下烟气腔(17)通过烟管(14)接入烟气处理塔(9)底部；烟气处理塔(9)内竖向设有两个以上的叶轮(8)，叶轮(8)的上方及烟气处理塔进烟口处安装水喷头(12)，烟气处理塔(9)底部设排污口(13)，烟气处理塔(9)上方还设置烟气过滤室(11)，烟气过滤室(11)出口端接排烟管(10)，排烟管(10)与引风机连接。2.根据权利要求1所述的低能耗锅炉燃烧系统，其特征在于：烟气处理塔(9)内上设有挡风板(21)。2CN105423277A说明书1/2页低能耗锅炉燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种低能耗锅炉燃烧系统。背景技术[0002]我国锅炉使用热风器的极少，使用或不使用省煤器各占一半左右。现使用的省煤器的工作原理及节能效果极差，其缺点是，1、省煤器内装有几十条导热水管，其表面的导热片在使用短时间内表面被二氧化硫结渣密封隔热，致使导热水管导出的水温度平均提高20度不到；2、省煤器只有在抽水入锅炉时，水经过导热水管的短时间使用导热水，余热利用率低；3、清理一台省煤器的导热片表面上的二氧化硫结渣需要几天。目前我国锅炉燃烧烟气处理最好效果是水沫除尘设施，但烟气处理后，严格的说都属不达标排放。发明内容[0003]本发明的目的就是提供一种高效稳定节能、无结渣，排放低于国家烟气排放标准的低能耗锅炉燃烧系统。[0004]本发明的目的是这样实现的：低能耗锅炉燃烧系统，包括锅炉、热风器、热水器、烟气处理塔，其特征在于：热风器为方形结构，下端为进烟腔，上端为出烟腔，进烟腔与出烟腔通过均匀排列的热风管连接，热风器的热风管段两侧密封，另两侧开口，其中一开口通过风道、鼓风机与锅炉鼓风口相连，锅炉的排烟口接入热风器的进烟腔；热水器为圆柱体结构，热水器的上端为上烟气腔，下端为下烟气腔，中部为水腔，上烟气腔与下烟气腔由均匀排列的导热水管连通，水腔上部侧面装有出水管，水腔底面中部接进水管，上烟气腔与热风器的出烟腔用导管连通，下烟气腔通过烟管接入烟气处理塔底部；烟气处理塔内竖向设有两个以上的叶轮，叶轮的上方及烟气处理塔进烟口处安装水喷头，水喷头与高压水管连接，烟气处理塔上方还设置烟气过滤室，烟气过滤室出口端接排烟管，排烟管与引风机连接。[0005]本发明的工作原理是，锅炉的烟气首先进入热风器的进烟腔，并从热风管上行至出烟腔，热风管被加热，在鼓风机的作用下，热风管的热能将通过其间的空气加热并送入锅炉的鼓风口。出烟腔的烟气再进入热水器的上烟气腔，通过导热水管再到下烟气腔，此时，导热水管被加热，导热水管的热能又将经过水腔中的冷水加热，热水从出水管流出，通过水管、水斗、抽水泵送入锅炉内；经过冷却的烟气由热水器下烟气腔、烟管进入烟气处理塔，首先与高压水雾混合