锅炉燃烧返料装置及其锅炉燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110006035A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910302698.5(22)申请日2019.04.16(71)申请人杭州江东富丽达热电有限公司地址311228浙江省杭州市萧山区农二场(72)发明人钱军王耀威汪平标(51)Int.Cl.F23C10/26(2006.01)F23B70/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称锅炉燃烧返料装置及其锅炉燃烧系统(57)摘要本发明公开了一种锅炉燃烧返料装置及其锅炉燃烧系统，属于燃烧设备领域，具有提升返料煤灰细腻度的优点，其技术方案如下，包括与锅炉顶部连接的旋风分离器，以及与锅炉侧壁连接的U型返料器，还包括粉煤灰分离器，粉煤灰分离器的进料口与旋风分离器，粉煤灰分离器的煤灰出口与U型返料器连接，粉煤灰分离器底部设置排料阀，粉煤灰分离器包括筛分筒体，以及均匀设置在筛分筒体底部的进气管，进气管顶壁上均匀分布有进气孔，筛分筒体顶部设有气压平衡口，筛分筒体内底部竖向设有振动杆，远离振动杆固定端设有振动器，筛分筒体顶部设有将物料推向位于筛分筒体顶部侧壁的煤灰出口的推送组件。CN110006035ACN110006035A权利要求书1/1页1.一种锅炉燃烧返料装置，包括与锅炉(1)顶部连接的旋风分离器(2)，以及与锅炉(1)侧壁连接的U型返料器(3)，其特征是：还包括粉煤灰分离器(4)，所述粉煤灰分离器(4)的进料口(411)与旋风分离器(2)，所述粉煤灰分离器(4)的煤灰出口(412)与U型返料器(3)连接，所述粉煤灰分离器(4)底部设置排料阀(413)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧返料装置，其特征是：所述粉煤灰分离器(4)包括筛分筒体(41)，以及均匀设置在筛分筒体(41)底部的进气管(42)，所述进气管(42)顶壁上均匀分布有进气孔(421)，所述筛分筒体(41)顶部设有气压平衡口(414)，所述筛分筒体(41)内底部竖向设有振动杆(43)，远离振动杆(43)固定端设有振动器(431)，筛分筒体(41)顶部设有将物料推向位于筛分筒体(41)顶部侧壁的煤灰出口(412)的推送组件。3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧返料装置，其特征是：所述进料口(411)位于筛分筒体(41)的顶部中心位置，所述振动杆(43)位于进料口(411)正下方。4.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧返料装置，其特征是：所述推送组件包括翻转推板(44)、驱动器(442)，所述翻转推板(44)转动连接在筛分筒体(41)内顶部，所述驱动器(442)驱动翻转推板(44)旋转。5.根据权利要求4所述的一种锅炉燃烧返料装置，其特征是：所述驱动器(442)为单次旋转120度的步进电机，所述驱动器(442)保持翻转推板(44)竖直朝向进料口(411)。6.根据权利要求5所述的一种锅炉燃烧返料装置，其特征是：所述翻转推板(44)远离固定端设有导流尖(441)。7.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧返料装置，其特征是：所述振动杆(43)呈螺旋状。8.一种锅炉燃烧系统，其特征是：包括锅炉(1)，以及带有如权利要求1-8任意一项所述的锅炉燃烧返料装置。2CN110006035A说明书1/4页锅炉燃烧返料装置及其锅炉燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及燃烧设备领域，特别涉及一种锅炉燃烧返料装置及其锅炉燃烧系统。背景技术[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；反料器是将锅炉产生的烟气经过锅炉分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小，以提升锅炉内的燃烧效果。[0003]但现在的反料器均存在控制固体物料精度不足，容易多进或者少进而影响锅炉内的燃烧效果，如公告号为CN106439800B的中国专利公开了锅炉燃烧返料装置以及带有该装置的锅炉燃烧系统，以及申请公布号为CN109185874A的中国专利公开了一种锅炉返料装置，它们均通过自动调节或者自适应调节的方式进行调节反料量，但是在煤炭燃烧的过程中，尤其是燃烧杂质较多的煤炭时，燃烧的过程中烟气中容易分离出除了煤灰外的其他大颗粒的矸石、粘土等杂质，而这些杂质进入锅炉内由于颗粒大导致不容易散入燃烧煤炭内，而且容易堆积在返料口位置，当返料煤灰不能较好的循环进入锅炉内，会导致炉温暴涨的不良后果。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种锅炉燃烧返料装置及其锅炉燃烧系统，其具有提升返料煤灰细腻度的优点。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉燃烧返料装置，包括与锅炉顶部连接的旋风分离器，以及与锅炉侧壁连接的U型返