一种高炉粒煤喷吹输煤装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105441612A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201610028029.X(22)申请日2016.01.15(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人陈江涛孙树峰张超刘海伟王其昌(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人王宇杨李彪(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高炉粒煤喷吹输煤装置(57)摘要本发明公开了一种高炉粒煤喷吹输煤装置，其包括三通式杂物拦截器、清扫风管道、第一输煤管道和第二输煤管道，所述三通式杂物拦截器和所述喷煤罐连接，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道的一端通过三通式管道结合器和分配器连接，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道的另一端和所述三通式杂物拦截器连接，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道靠近所述三通式杂物阻拦器一侧的管道上分别设置第一球阀和第二球阀，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道靠近所述三通式管道结合器一侧的管道上分别设置第三球阀和第四球阀。本发明的高炉粒煤喷吹输煤装置，在保障高炉几乎“零停煤”连续喷吹的条件下，即可对管道故障进行处理。CN105441612ACN105441612A权利要求书1/1页1.一种高炉粒煤喷吹输煤装置，包括三通式杂物拦截器、清扫风管道、第一输煤管道和第二输煤管道，其特征在于，所述三通式杂物拦截器和所述喷煤罐连接，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道的一端通过三通式管道结合器和分配器连接，所述第一输煤管道及所述第二输煤管道的另一端和所述三通式杂物拦截器连接，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道靠近所述三通式杂物阻拦器一侧的管道上分别设置第一球阀和第二球阀，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道靠近所述三通式管道结合器一侧的管道上分别设置第三球阀和第四球阀。2.根据权利要求1所述的高炉粒煤喷吹输煤装置，其特征在于，所述第一输煤管道和第二输煤管道上均设置清扫风接口，所述清扫风接口和所述清扫风管道连接。3.根据权利要求1或2所述的高炉粒煤喷吹输煤装置，其特征在于，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道靠近所述三通式杂物阻拦器一侧的管道上均设置反吹散放阀。4.根据权利要求1或2所述的高炉粒煤喷吹输煤装置，其特征在于，所述三通式杂物拦截器包括顶盖、圆周板、底板和滤网，所述圆周板和顶盖之间设置金属垫片，且通过螺栓和螺母连接，所述滤网过滤流经拦截器的杂物。5.根据权利要求1或2所述的高炉粒煤喷吹输煤装置，其特征在于，所述第一输煤管道和所述第二输煤管道上均设置不少于三组的压力测点。6.根据权利要求1或2所述的高炉粒煤喷吹输煤装置，其特征在于，所述第一输煤管道和第二输煤管道对称分布于圆周曲面上。2CN105441612A说明书1/4页一种高炉粒煤喷吹输煤装置技术领域[0001]本发明属于高炉制粉领域，具体涉及一种高炉粒煤喷吹输煤装置。背景技术[0002]高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉、烟煤粉或两者的混合煤粉，在高炉冶炼过程中以替代焦炭起到提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。高炉喷吹煤粉是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，按煤粉粒度划分其可以分为有粉煤喷吹和粒煤喷吹两类工艺技术，其中粒煤喷吹的煤粉粒度分布特点为小于5mm占100％，小于2mm达到95％，小于0.074mm(即200网目)仅占25％左右，平均粒度为0.55mm～0.65mm。按喷吹罐组的布置形式粒煤喷吹一般分为并列式和串罐式。并列式喷吹罐组，即由两台或三台喷煤罐并列布置，由一台喷煤罐喷吹煤粉，另一台喷煤罐贮煤，两台或三台喷煤罐交叠使用；串罐式，即将贮煤罐(上罐)与喷吹罐(下罐)重叠设置，其可实现连续喷吹，且喷吹量稳定，厂房占地面积小，大型高炉可视喷吹量设双系列或多系列的吹喷灌。[0003]图1为一种使用了串罐式喷煤罐典型的高炉粒煤喷吹系统，每座高炉有28个风口，即有28支喷枪。每一组喷吹罐对应一条输煤管道和一组分配器，每一组分配器又对应14支喷枪。这样一座高炉喷煤系统就包括两套串罐式喷煤罐，两条输煤管道和两组分配器。该喷煤罐1上部还安装有泄压所用的放空阀，上罐和下罐上从上到下环绕安装有流化器用于罐内补压和煤粉流化[0004]使用该系统进行粒煤喷吹工艺流程为：喷煤罐1的上罐顶部中间串联安装有上圆顶阀和中圆顶阀并与煤粉仓相连通，装料时放空阀打开泄压，当罐压为零时，中圆顶阀和上圆顶阀先后打开，煤粉在重力作用下从煤粉仓进入喷煤罐1的上罐，装料至设定重量后上圆顶阀和中圆顶阀先后关闭，放空阀关闭，流化器开始流化补压至与下罐压力持平时