一种辊压机辊套热卸装备及其热卸方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105458614A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201610040974.1(22)申请日2016.01.21(71)申请人中建材（合肥）粉体科技装备有限公司地址230000安徽省合肥市包河区工业区科技创业园路12号(72)发明人陈忠华操龙青张文进(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥(51)Int.Cl.B23P11/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种辊压机辊套热卸装备及其热卸方法(57)摘要本发明公开了一种辊压机辊套热卸装备及其热卸方法，包括承重台、保温垫、筒式电阻炉、水冷系统、冷却水箱、可换式保温盖、温控系统，筒式炉放置在承重台上，筒式炉底放置保温垫，辊压机辊套落在保温垫上，辊套全部处于筒式电阻炉内，辊套上部放置可换式保温盖，辊套两端面实施保温措施。通过筒式电阻炉对辊套进行加热，通过测温热电偶对炉温、辊套内外部温度进行监测，水冷系统通过中间轴孔对主轴进行冷却，使得辊套外部与内部形成较大的温度梯度，当温控系统监测到主轴与辊套温差达到控制值时，说明主轴与辊套间隙达到足够大，辊套与主轴脱离。本发明辊套升温均匀，外部热传导稳定，内部冷却效果优良，整个热卸过程耗时短，节省大量时间和能耗。CN105458614ACN105458614A权利要求书1/1页1.一种辊压机辊套热卸装备，其特征在于，包括承重台，所述承重台上端安装有筒式电阻炉，筒式电阻炉内腔中设有同轴的辊套，辊套下端面压紧放置在承重台上端面的保温垫，辊套与筒式电阻炉上端面安装有可更换式保温盖，辊套内套装有主轴，主轴自上端沿着轴心方向设有冷却通道，冷却通道内插入有伸到其底部的冷却水管，冷却通道上端旋合有与冷却管相连通旋转接头，旋转接头的进出水口分别连接进水管和回水管，进水管、回水管分别与离心泵的供水口、冷却水箱外壁相连通，离心泵安装在冷却水箱上；所述辊套内外壁、主轴外壁不同位置通过测温热电偶与温控系统连接，温控系统与筒式电阻炉的外壁通过电缆连接。2.根据权利要求1所述的辊压机辊套热卸装备，其特征在于，所述的承重台为结构钢焊接而成，上下均为圆环形状，上下圆环中间采用无缝钢管焊接固定。3.根据权利要求1所述的辊压机辊套热卸装备，其特征在于，所述的冷却通道自主轴上端沿轴线向下延伸，延伸长度不短于筒式电阻炉的加热区。4.一种辊压机辊套热卸装备的热卸方法，其特征在于，包括如下步骤：1）、将保温垫安装在筒式电阻炉底部；将辊套吊入筒式电阻炉内，根据辊套规格大小，放置合适的可更换式保温盖；2）、将冷却系统中的冷却水管、旋转接头安装在主轴上，离心泵、冷却水箱与进水管、回水管联通；3）、布置温控系统，将测温热点偶放置于所需部位，如辊套内外壁、主轴外壁不同位置；4）、启动离心泵，开始通水冷却；5）、启动筒式电阻炉，开启温控系统，炉温设定程序升温，控制升温速率和温度；6）、当辊套内外温差达到控制值时，温控系统自提示并断电，通过行车将主轴吊离辊套；7）、拆除主轴上冷却系统及温控系统、可更换式保温盖；8）、辊套放在筒式加热炉内随炉冷却，消除辊套热应力；9）、待辊套随炉冷却后吊出。2CN105458614A说明书1/3页一种辊压机辊套热卸装备及其热卸方法[0001]技术领域：本发明涉及辊压机，尤其涉及一种辊压机辊套热卸装备及其热卸方法。[0002]背景技术：辊压机是一种新型节能粉磨设备，广泛应用于矿山、建材等行业。目前使用的辊压机辊轴由辊套与主轴构成，主轴与辊套为过盈配合热装而成。辊套的表面通常为堆焊或硬质合金柱钉镶嵌而成，根据主轴规格不同，辊套外径根据不同型号在1200~2000mm之间，长度在500~1800mm之间。辊套在长时间运行后，基体材料受到严重磨损后，就需要将辊套与主轴脱离，更换辊套。在某种过载条件下，主轴发生断裂，需将断轴取出，辊套继续装配使用。当辊套在特定条件下，辊套相对于主轴窜动，需要将辊套复位到原位置。[0003]目前辊压机辊套拆卸方法主要有三种方法（：1）破坏法：通过机加工方法对辊套、主轴进行车削、镗削，耗时耗力，占用机加设备时间长，产生大量时间和人工成本。（2）火焰加热法：加热时间长，受环境影响大。不能适用于不同大小的辊套，使用范围小。同时由于使用明火，安全隐患大，加热温度和时间难以控制。（3）电磁感应法：加热速度快，温度难以控制，加热温度高，对金属材料性能影响较大。磁感应线圈感应作用范围有限，通用型差，只能在单一规格的辊套上使用，投资成本大，技术要求高。[0004]发明内容：为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种辊压机辊套热卸装备及其热卸方法，在只更换保温盖的条件下，就可实现对不同规格辊套的热卸，适