一种含添加物的银氧化镉片状电触头的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105489421A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201511009074.2(22)申请日2015.12.29(71)申请人桂林电器科学研究院有限公司地址541004广西壮族自治区桂林市七星区东城路8号(72)发明人黄兴隆蒋义斌冯朋飞肖光唐更生秦琳(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人唐智芳(51)Int.Cl.H01H11/04(2006.01)C22C5/10(2006.01)C22F1/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种含添加物的银氧化镉片状电触头的制备方法(57)摘要本发明公开了一种含添加物的银氧化镉片状电触头的制备方法，具体为：按需要制备的银氧化镉电触头的材料配比计算所需的银、镉和添加物的用量，称取备用；取银、镉及添加物继续熔炼成AgCd合金熔液，采用上引连铸的方法，将AgCd合金熔液上引连铸成AgCd合金带材；取纯Ag带材和所得AgCd合金带材送入管式电阻炉中进行加热，之后送入轧辊中进行热轧复合，得到AgCd/Ag复合带材；所得AgCd/Ag复合带材经退火、轧制、冲压成型，再进行内氧化处理，即得；其中，所述AgCd/Ag合金带材和纯Ag带材在管式电阻炉中的加热过程及该过程之后直至送入轧辊的过程均在保护气氛下进行。CN105489421ACN105489421A权利要求书1/1页1.一种含添加物的银氧化镉片状电触头的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)按照需要制备的银氧化镉电触头的材料配比计算所需的银、镉和添加物的用量，称取备用；所述的添加物为镍和/或锡；2)取银置于中频熔炼炉内熔炼，然后加入称取的镉及添加物继续熔炼成AgCd合金熔液，采用上引连铸的方法，将AgCd合金熔液上引连铸成一定规格的AgCd合金带材；3)取纯Ag带材和所得AgCd合金带材送入管式电阻炉中进行加热，控制管式电阻炉中的温度为300～800℃；之后送入轧辊中进行热轧复合，控制轧制变形量为50～70％，得到AgCd/Ag复合带材；其中，所述AgCd/Ag合金带材和纯Ag带材在管式电阻炉中的加热过程及该过程之后直至送入轧辊的过程均在保护气氛下进行；4)所得AgCd/Ag复合带材经退火、轧制、冲压成型，得到所需规格的片材；5)所得片材进行内氧化处理，得到含添加物的银氧化镉片状电触头。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中，控制管式电阻炉中的温度为400～600℃。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中，控制轧制变形量为50～60％。4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：步骤3)中，控制轧制速度为5～10m/min。5.根据权利要求1～4中任一项所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中，需要制备的银氧化镉电触头材料中，添加物的含量占0.1～0.5wt％，镉的含量占10.5～13.85wt％，余量为银。2CN105489421A说明书1/5页一种含添加物的银氧化镉片状电触头的制备方法技术领域[0001]发明涉及银基电触头材料的制备方法，具体涉及一种含添加物的银氧化镉片状电触头的制备方法。背景技术[0002]目前低压电器行业中电器产品大多以银基材料作为电接触材料，银基材料具有良好的导电性导热性、又具有一定的抗电腐蚀，但纯银硬度低，抗电磨损能力较差，因此在银基体中一般需添加MeO(金属氧化物)第二相，才能制备出满足电接触材料的抗熔焊性好、耐电弧烧损与耐磨损性佳的使用要求。[0003]通常生产这种银金属氧化物电触头采用的工艺有两种：粉末冶金法和合金内氧化工艺。在银氧化镉电触头材料的制备中，由于镉对人体有一定的健康损害，粉末冶金法的生产过程中更易造成环境受污染，因此国内生产银氧化镉触头产品通常使用合金内氧化法来降低工业污染。生产实践中的合金内氧化法有前氧化法和后氧化法两种：前氧化法片状触头主要是先将合金线材或片材进行氧化后再进行破碎挤压成带材，所得的银氧化物带材通过热轧复合上一层纯银后进行冲压加工得到片状触头；后氧化法片材则是直接在银合金复合上一层纯银后进行冲压得到复合有纯银层的合金片材，再进行内氧化得到覆有银层的银氧化物片状触头。两种加工工艺相比，前氧化法工序长，生产成材率低，且前氧化法工艺中内氧化后的破碎挤压将内氧化过程中形成的针状组织破坏使得触头材料的抗电弧侵蚀和耐磨能力降低，因此后氧化法工艺片状触头不仅在生产效率和电性能上均显得更优异。[0004]后氧化法合金内氧化工艺因其工艺简单而被大量的采用。现有的后氧化法制备银氧化镉片状电触头方法的主要步骤为：熔炼铸造方形锭坯—刨加工—封焊—热轧复合—分剪—冲压—内氧化—后处理。但这种工艺存在以下不足：[