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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105498538A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610030350.1(22)申请日2016.01.18(71)申请人北京国电龙源环保工程有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16号院1号楼911室(72)发明人路光杰杨建辉白伟肖雨亭(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004代理人朱婷婷(51)Int.Cl.B01D53/96(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种修复废脱硝催化剂机械性能的再生液及再生方法(57)摘要本发明公开了一种修复废脱硝催化剂机械性能的再生液及再生方法,该方法是将废弃脱硝催化剂经吹灰、清洗等预处理后,浸泡到制备好的再生液中,利用超声或鼓泡方式扰动溶液,并控制溶液温度,浸泡后的催化剂先后在空气中和鼓风式干燥箱中干燥,随后将催化剂放入马弗炉内焙烧,焙烧后关闭马弗炉降温至室温后,取出催化剂。本发明将无机胶黏剂灌注入催化剂微裂纹中,经高温固化,填补了催化剂结构缺陷,强化了催化剂机械性能,延长了脱硝催化剂的使用寿命。本发明有效延长催化剂的机械寿命和再生催化剂的循环利用次数,不但可以大幅度减小催化剂的使用成本,而且能缩减脱硝催化剂废弃物的排放量,减少这种固废的环境危害。CN105498538ACN105498538A权利要求书1/1页1.一种修复废脱硝催化剂机械性能的再生方法,其特征在于:该方法包含如下具体步骤:1)预处理:采用压缩空气吹灰、高压水冲洗、超声清洗等手段,对废脱硝催化剂进行除灰、疏通孔道等预处理;2)浸泡:在一定温度下,将步骤1)处理过的废催化剂浸泡在再生液中,并通过超声或鼓泡形式对再生液进行扰动;3)干燥:将步骤2)处理过的催化剂在室温下放置一定时间,然后放入鼓风式干燥箱,分级干燥至全干;4)焙烧:将步骤3)处理过的催化剂放入马弗炉,以4℃/min的速度升温至一定温度,焙烧一定时间后,随炉降温至室温,然后取出催化剂。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)中浸泡时的温度为20~60℃,浸泡时间为10~120min。3.根据权利要求1所述的再生方法,其特征在于:步骤3)中在室温下放置的时间为60~240min。4.根据权利要求1所述的再生方法,其特征在于:步骤3)中所述的分级干燥是将鼓风式干燥箱以4℃/min的升温速度从室温升至100℃,保温60min,然后以4℃/min的升温速度从100℃升至150℃,保温60~90min。5.根据权利要求1所述的再生方法,其特征在于:步骤4)中所述的焙烧是从室温升至300~400℃,保温60min,然后升温至500~600℃,保温60~120min。6.根据权利要求1所述的再生方法,其特征在于:步骤4)中所述的随炉降温至室温是指关闭马弗炉加热电源,在关闭炉门的情况下,催化剂表面温度降低到室温。7.根据权利要求1所述的再生方法,其特征在于:步骤1)中所述的废脱硝催化剂是蜂窝式废弃脱硝催化剂。8.一种如权利要求1所述的修复废脱硝催化剂机械性能的再生方法中使用的再生液,其特征在于:所述的再生液是由无机胶黏剂和纯净水或蒸馏水按一定配比制成的水溶液。9.根据权利要求8所述的再生液,其特征在于:所述的无机胶黏剂包含磷酸盐类胶黏剂、硅酸盐类胶黏剂、硫酸盐类絮凝剂中的一种或几种。10.根据权利要求8所述的再生液,其特征在于:所述的无机胶黏剂和纯净水或蒸馏水的配比是无机胶黏剂与纯净水或蒸馏水的质量比为0.1~0.8:1。2CN105498538A说明书1/4页一种修复废脱硝催化剂机械性能的再生液及再生方法技术领域[0001]本发明涉及废脱硝催化剂再生技术领域,尤其涉及一种修复废脱硝催化剂裂纹的再生方法。背景技术[0002]选择性催化还原(SCR)脱硝技术是一种高效、可靠、成熟的烟气脱硝技术,广泛应用于我国燃煤电厂锅炉烟气脱硝系统中,SCR脱硝催化剂是该技术的核心,蜂窝式V2O5-WO3(MoO3)/TiO2催化剂是目前世界上应用最为广泛的一种催化剂。近来,燃煤电厂的烟气脱硝装置迅猛增加,导致了脱硝催化剂市场需求量和在线运行量出现爆发式增长。根据中国电力企业联合会的数据统计,预计“十二五”末,运行脱硝装置的火电机组将达到7亿千瓦,55~60万立方米脱硝催化剂在线运行;进入“十三五”以后,将有10亿千瓦火电装机容量安装脱硝装置,80~90万立方米脱硝催化剂在线运行。因脱硝催化剂的使用寿命一般为3年,按照脱硝催化剂的运行更换规律,预计从2015年底开始,失效脱硝催化剂将大量退役被淘汰,并且废弃数量逐年增加,预计在2020年以后废弃脱硝