一种高导电率的铝合金线材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105506406A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610056045.XC22F1/043(2006.01)(2006.01)(22)申请日2016.01.27C22F1/047C22F1/057(2006.01)东莞佛亚铝业有限公司(71)申请人C22F1/04(2006.01)地址523000广东省东莞市东城区东城中路南月德楼A座201室（集群注册）(72)发明人张健锋(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所44231代理人成伟(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)C22C21/02(2006.01)C22C21/08(2006.01)C22C21/14(2006.01)C22C21/16(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C1/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高导电率的铝合金线材及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高导电率的铝合金线材及其制备方法，所述铝合金线材按重量百分比计，由以下组分制成：纳米碳粉0.5～0.85%、铍0.05～0.08%、钼0.1～0.12%、铜0.7～0.9%、镱0.4～0.48%、钠0.2～0.3%、硅0.8～1.2%、镁0.8～1.1%、钴0.35～0.42%和余量的铝，纳米碳粉的粒径为15～50nm；将铝锭加入炉中熔化，再升温，加入各合金充分混合，再加入纳米碳粉充分混合后，精炼、扒渣，保温，得到铝液；将铝液连铸成铝合金棒材，再在高温下旋转锻造，均匀化处理，拉拔得到铝合金线材粗品；经时效热处理得。本发明制得的铝合金线材的导电率达到64.8～66.1%IACS。CN105506406ACN105506406A权利要求书1/1页1.一种高导电率的铝合金线材，其特征在于，按照重量百分比计，由以下组分制成：纳米碳粉0.5～0.85%、铍0.05～0.08%、钼0.1～0.12%、铜0.7～0.9%、镱0.4～0.48%、钠0.2～0.3%、硅0.8～1.2%、镁0.8～1.1%、钴0.35～0.42%和余量的铝；所述的纳米碳粉的粒径为15～50nm。2.根据权利要求1所述的高导电率的铝合金线材，其特征在于，按照重量百分比计，由以下组分制成：纳米碳粉0.65～0.7%、铍0.06～0.07%、钼0.11～0.12%、铜0.7～0.8%、镱0.45～0.48%、钠0.2～0.25%、硅0.9～1.1%、镁0.8～1.0%、钴0.38～0.41%和余量的铝。3.根据权利要求1所述的高导电率的铝合金线材，其特征在于，按照重量百分比计，由以下组分制成：纳米碳粉0.68%、铍0.07%、钼0.11%、铜0.8%、镱0.45%、钠0.25%、硅1.1%、镁0.8%、钴0.4%和余量的铝。4.一种如权利要求1～3任一所述的高导电率的铝合金线材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）准备原料：按上述重量百分比，准备纳米碳粉和其余原料组分，除纳米碳粉之外的其余各原料均为纯锭材料或合金；（2）熔炼：将铝锭加入炉中升温至690～700℃下熔化，待铝锭完全熔化后，再升温至760～770℃下，加入各合金充分混合，再加入纳米碳粉充分混合后，通入精炼剂进行精炼、扒渣，并在700～710℃下保温25～30min，得到铝液；（3）成型：采用连铸的方法将铝液连铸成铝合金棒材，再在520℃高温下旋转锻造，接着在310～320℃均匀化处理1～1.5小时后，在220℃温度下进行拉拔，得到铝合金线材粗品；（4）时效热处理：将铝合金线材粗品送入230～240℃热处理炉中，处理2～3小时，然后，升温至330～340℃，保温处理1～2小时，再冷却至100～110℃，保温处理4～5小时，自然冷却即得。5.根据权利要求4所述的高导电率的铝合金线材的制备方法，其特征在于，所述的成型为：采用连铸的方法将铝液连铸成铝合金棒材，再在520℃高温下旋转锻造，接着在320℃均匀化处理1.5小时后，在220℃温度下进行拉拔，得到铝合金线材粗品。6.根据权利要求4所述的高导电率的铝合金线材的制备方法，其特征在于，所述的时效热处理为：将铝合金线材粗品送入238℃热处理炉中，处理2.5小时，然后，升温至338℃，保温处理1.5小时，再冷却至100℃，保温处理4.5小时，自然冷却即得。2CN105506406A说明书1/4页一种高导电率的铝合金线材及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料技术领域，具体是一种高导电率的铝合金线材及其制备方法。背景技术[0002]铜是一种优良的线材，但是由于其资源匮乏且价格过高，很大程度上限制了铜芯线材的应用。相对于铜资源，铝资源的导电率等性能略逊