一种钛合金自锁螺母的收口方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105522070A(43)申请公布日2016.04.27(21)申请号201510914064.7(22)申请日2015.12.12(71)申请人中国航空工业标准件制造有限责任公司地址550014贵州省贵阳市白云区白云南路355号(72)发明人苏毅邓博梁华于海萌黄再江徐畅(74)专利代理机构贵阳东圣专利商标事务有限公司52002代理人袁庆云(51)Int.Cl.B21D53/24(2006.01)C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种钛合金自锁螺母的收口方法(57)摘要本发明公开了一种钛合金自锁螺母的收口方法，包括以下步骤：将成型后的钛合金自锁螺母放入钛合金水淬炉内进行固溶处理；将固溶处理后的钛合金自锁螺母进行常规机械加工；将经常规机械加工的钛合金自锁螺母进行热收口加热处理；将热收口加热处理后的钛合金自锁螺母依次取出进行收口变形以完成收口；将收口后的钛合金自锁螺母放入钛合金专用真空炉进行时效热处理；将时效热处理后的钛合金自锁螺母冷却至室温，即可。具有操作简单、易于推广、效果显著的特点。CN105522070ACN105522070A权利要求书1/1页1.一种钛合金自锁螺母的收口方法，包括以下步骤：（1）将成型后的钛合金自锁螺母放入钛合金水淬炉内按照温度为954±10℃、时间为1～2h进行固溶处理；（2）将固溶处理后的钛合金自锁螺母进行常规机械加工；（3）将经常规机械加工的钛合金自锁螺母进行热收口加热处理，加热处理前先将加热装置的温度调至300℃并校正，确定加热时间为头部六方尺寸或头部外圆直径×1.5～头部六方尺寸或头部外圆直径×1.8min，加热温度为260±10℃；（4）将热收口加热处理后的钛合金自锁螺母依次取出进行收口变形以完成收口；（5）将收口后的钛合金自锁螺母放入钛合金专用真空炉进行时效热处理，加热时间为6～6.5h，加热温度为538±10℃；（6）将时效热处理后的钛合金自锁螺母冷却至室温，即可。2.如权利要求1所述的一种钛合金自锁螺母的收口方法，其中：所述钛合金自锁螺母为Ti-6Al-4V/TC4钛合金自锁螺母。2CN105522070A说明书1/3页一种钛合金自锁螺母的收口方法技术领域[0001]本发明属于机械技术领域，具体涉及一种钛合金自锁螺母的收口方法。[0002]背景技术[0003]随着现代技术的发展，Ti-6Al-4V/TC4钛合金自锁螺母的应用非常广泛，不同形状的螺母种类及规格较多，大小不一。目前，对于退火状态（δb≥930MPa）的Ti-6Al-4V/TC4钛合金自锁螺母采用的是直接冷变形收口方法，变形过程中可能存在出现裂纹的情况；而对于固溶和时效后（δb≥1103MPa，τb≥665MPa）的Ti-6Al-4V/TC4钛合金自锁螺母，直接冷变形则会造成变形区域的裂纹产生。[0004]发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述困难而提供一种操作简单、易于推广、效果显著的钛合金自锁螺母的收口方法。[0006]本发明的一种钛合金自锁螺母的收口方法，包括以下步骤：（1）将成型后的钛合金自锁螺母放入钛合金水淬炉内按照温度为954±10℃、时间为1～2h进行固溶处理；（2）将固溶处理后的钛合金自锁螺母进行常规机械加工；（3）将经常规机械加工的钛合金自锁螺母进行热收口加热处理，加热处理前先将加热装置的温度调至300℃并校正，确定加热时间为头部六方尺寸或头部外圆直径×1.5～头部六方尺寸或头部外圆直径×1.8min，加热温度为260±10℃；（4）将热收口加热处理后的钛合金自锁螺母依次取出进行收口变形以完成收口；（5）将收口后的钛合金自锁螺母放入钛合金专用真空炉进行时效热处理，加热时间为6～6.5h，加热温度为538±10℃；（6）将时效热处理后的钛合金自锁螺母冷却至室温，即可。[0007]上述的一种钛合金自锁螺母的收口方法，其中：所述钛合金自锁螺母为Ti-6Al-4V/TC4钛合金自锁螺母。[0008]本发明与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：由于Ti-6Al-4V/TC4材料本身具有强度高、塑性差的特点，传统冷变形收口方法容易导致裂纹产生，而本发明所述的加工方法，首先将需要变形的Ti-6Al-4V/TC4钛合金螺母放入恒温加热的设备中，并根据产品头部六方尺寸或头部外圆直径的大小保温（热收口加热处理）一定时间，即t=头部六方尺寸或头部外圆直径×（1.5～1.8），然后将完成保温后的螺母依次取出后在通用螺母收口机上进行收口变形，从而使产品达到自锁的功能，在加工过程中不受钛合金产品强度、形状以及规格大小的影响，只需根据产品直径调整相应的加热参数即可避免在变形过程中裂纹的产生；该收口