一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105543434A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610079187.8(22)申请日2016.02.04(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人夏志煌刘斌奇(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人朱宏伟唐万荣(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器(57)摘要本发明涉及一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器，包括布料器壳体，所述布料器壳体内部设有上部旋转体和下部旋转体，所述上部旋转体与上部旋转电机连接，所述下部旋转体与下部旋转电机连接，所述上部旋转体上固定设置倾斜的溜槽，所述下部旋转体上沿圆周均匀分布设置多个溜筒，各个溜筒的出口分别对应于不同的布料半径，所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圆周上。本发明将布料器的旋转体分为上下两部分，通过上旋转体和下旋转体的等速或者差速运动来实现布料器的各种布料形式。本发明的布料器结构传动原理简单，冷却、密封及润滑等要求低。CN105543434ACN105543434A权利要求书1/1页1.一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器，包括布料器壳体，其特征在于，所述布料器壳体内部设有上部旋转体和下部旋转体，所述上部旋转体与上部旋转电机连接，所述下部旋转体与下部旋转电机连接，所述上部旋转体上固定设置倾斜的溜槽，所述下部旋转体上沿圆周均匀分布设置多个溜筒，各个溜筒的出口分别对应于不同的布料半径，所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圆周上。2.根据权利要求1所述的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器，其特征在于，所述上部旋转体悬挂于上部回转支承的外圈，上部回转支承的内圈固定在布料器壳体的顶部，上部回转支承的外圈为齿轮，与上部旋转电机输出端的上部旋转齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器，其特征在于，下部旋转体悬挂于下部回转支承的外圈，下部回转支承的内圈固定于布料器壳体的侧壁，下部回转支承的外圈为齿轮，与下部旋转电机输出端的下部旋转齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器，其特征在于，当上部旋转体和下部旋转体转速相同时，布料器为定点布料。5.根据权利要求1所述的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器，其特征在于，当上部旋转体和下部旋转体转速不同时，布料器为螺旋布料。2CN105543434A说明书1/2页一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器技术领域[0001]本发明涉及高炉炉顶设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器。背景技术[0002]高炉生产是目前获得大量生铁的主要手段，在高炉顶部，炉顶装料设备是用来装料入炉并使炉料在炉内合理分布，同时要起到炉顶密封作用的设备，而高炉炉顶布料器则是炉顶设备中的关键设备。现有的布料器主要通过溜槽绕布料器中心线的旋转运动与溜槽绕悬挂耳轴的倾动运动两个运动来实现溜槽的各种布料形式。布料器传动系统复杂，布料器内部传动部件多，对布料器的冷却及煤气密封要求很高。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、可以实现多种布料形式的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种具有双旋转结构的高炉炉顶布料器，包括布料器壳体，所述布料器壳体内部设有上部旋转体和下部旋转体，所述上部旋转体与上部旋转电机连接，所述下部旋转体与下部旋转电机连接，所述上部旋转体上固定设置倾斜的溜槽，所述下部旋转体上沿圆周均匀分布设置多个溜筒，各个溜筒的出口分别对应于不同的布料半径，所述溜槽的出口位于溜筒入口的分布圆周上。[0005]上述方案中，所述上部旋转体悬挂于上部回转支承的外圈，上部回转支承的内圈固定在布料器壳体的顶部，上部回转支承的外圈为齿轮，与上部旋转电机输出端的上部旋转齿轮啮合。[0006]上述方案中，下部旋转体悬挂于下部回转支承的外圈，下部回转支承的内圈固定于布料器壳体的侧壁，下部回转支承的外圈为齿轮，与下部旋转电机输出端的下部旋转齿轮啮合。[0007]上述方案中，当上部旋转体和下部旋转体转速相同时，布料器为定点布料。[0008]上述方案中，当上部旋转体和下部旋转体转速不同时，布料器为螺旋布料。[0009]实施本发明的具有双旋转结构的高炉炉顶布料器，具有以下有益效果：[0010]本发明将布料器的旋转体分为上下两部分，上旋转体的溜槽出口对应于下旋转体各溜筒入口的分布圆，溜槽与溜筒只随旋转体旋转，没有现有溜槽的倾动运动，通过上旋转体和下旋转体的等速或者差速运动来实现布料器的各种布料形式。本发明的布料器