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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105541128A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610098004.7(22)申请日2016.02.23(71)申请人北京玻璃研究院地址101111北京市通州区兴光四街5号(72)发明人隋宁菠李保群徐天聪魏国盛杭利军(51)Int.Cl.C03C25/46(2006.01)C03C25/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种光纤在线金属涂覆装置(57)摘要本发明公开了一种光纤在线金属涂覆装置,包括电阻加热炉和盛料池,电阻加热炉上部开有一个圆形通气孔,通入Ar,调节炉体内部的气氛;电阻加热炉上部安装有调节光纤位置的上下移动装置,升降杆下端安装有光纤导向轮,控制光纤在盛料池的位置;盛料池由耐高温的石英材料制成;加热炉正面有加料门,用于添加金属涂覆材料;炉体两侧面均开有一个小孔,用于光纤穿过炉体,进行光纤涂覆。本发明能够提供光纤的在线金属涂覆,涂覆长度长,提高了生产效率、降低了生产成本,而且结构简单、便于操作,同时能够监控整个涂覆过程。CN105541128ACN105541128A权利要求书1/1页1.一种光纤在线金属涂覆装置,其特征在于,包括:外部为电阻加热炉,在炉体上部有一个通气孔、一个光纤移动装置,两侧面中心位置各有一个通纤孔,用于光纤穿过炉体,正面有一个加料门;内部为盛料池,用于盛放金属涂覆材料,盛料池上方两侧各有一个导向轮,金属材料熔点应≤1200℃。2.根据权利要求1所述的光纤在线金属涂覆装置,其特征在于,所述外部电阻加热炉和内部盛料池组合在一起后,炉体两侧中心孔与盛料池上方的导向轮的切点共线。3.根据权利要求1所述的光纤在线金属涂覆装置,其特征在于,电阻加热炉内部为方形,尺寸规格为300mm×300×200mm,最高工作温度为1200℃。4.根据权利要求1所述的光纤在线金属涂覆装置,其特征在于,所述通气孔,通入的气体为Ar,气体流量为3~6L/min。5.根据权利要求1所述的光纤在线金属涂覆装置,其特征在于,所述光纤移动装置,可以上下移动,下端有一个导向轮,用于将光纤压入涂覆材料熔体中,移动速度为20~30mm/min,移动行程为10mm。6.根据权利要求1所述的光纤在线金属涂覆装置,其特征在于,所述两侧面中心通纤孔的中心连线,须与盛料池上方导向轮相切,拉丝过程中保证光纤在两端不受弯曲,导致光纤被破坏,通纤孔直径为8~10mm。7.根据权利要求1所述的光纤在线金属涂覆装置,其特征在于,所述加料门为外开式,与炉体之间用合页连接,仅供升温前加料,升温过程中不可开启,尺寸为100mm×100mm。8.根据权利要求1所述的光纤在线涂覆装置,其特征在于,所述盛料池由耐高温的石英材料制成,其尺寸为100mm×50mm×20mm,可以承受1200℃的高温。9.根据权利要求1所述的光纤在线涂覆装置,其特征在于,所述导向轮均为耐高温的石英材料制成。2CN105541128A说明书1/2页一种光纤在线金属涂覆装置技术领域[0001]本发明涉及光纤涂覆制造设备技术领域,具体涉及一种制造光纤金属涂覆装置,特别是涉及一种光纤在线金属涂覆装置,可实现光纤的在线实时涂覆,提高生产效率、降低生产成本。背景技术[0002]光纤表面金属化有多种方法可以实现:溅射镀膜法、物理气相沉积法、化学镀然后再电镀等,但都无法实现光纤在线金属涂覆,且涂覆长度有限、质量不好。在现有在线涂覆技术中,光纤涂覆材料均为非金属材料,涂覆装置技术相对成熟,但对于金属材料的涂覆装置只有线下涂覆装置,工艺复杂,效率较低,涂覆质量较差,未见适合于大批量生产的在线涂覆装置。发明内容[0003]针对现有技术上存在的不足,本发明提供了一种光纤在线金属涂覆装置,可以在线涂覆金属材料,涂覆长度可控,降低工艺复杂性,提高生产效率,降低生产成本,包括:外部为电阻加热炉,上方带有一个可通入纯净保护气体的进气口和一个可调节上下位置的移动装置,两侧中心位置各开一个通纤孔,正面开有加料门。[0004]内部为一个方形盛料池,用于盛放金属涂覆材料,盛料池上方左右两侧各装一个导向轮,金属材料熔点应≤1200℃。[0005]所述的电阻加热炉内部为方形,内部尺寸为300mm×300mm×200mm,最高工作温度为1200℃。[0006]所述的纯净保护气体进气口通入气体为Ar,气体流量为3~6L/min,用于控制装置内部的气氛。[0007]所述的上下移动装置移动速度为20~30mm/min,移动行程为10mm。[0008]所述的两个通纤孔直径为8~10mm,其中心线与盛料池上方两个导向轮的切向共线。[0009]所述的加料门,位于炉体正面中心位置,其尺寸为100mm×100mm