一种在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106116181A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610429651.1(22)申请日2016.06.16(71)申请人江苏亨通光纤科技有限公司地址215000江苏省苏州市吴江经济技术开发区亨通路100号(72)发明人曹兴辉陈伟朱永刚俞亮俞佳宾周伟斌顾单元郭浩林袁健(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人伍见(51)Int.Cl.C03C25/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置及方法(57)摘要本发明公开了一种在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其包括：与拉丝炉对应设置的模座，模座安装于模座平台上，模座中安装可旋转的模具，模座的两侧分别设有第一螺旋测微仪和第二螺旋测微仪，模座平台的底端设有第三螺旋测微仪和第四螺旋测微仪，通过光纤同心度在线检测仪在线检测拉丝过程中光纤同心度的波动，调整第三螺旋测微仪和第四螺旋测微仪来调节模座平台在Z方向和X方向上的位置；调整第一螺旋测微仪和第二螺旋测微仪调节高度H，调整上述模座平台的倾斜角度，使拉丝过程中光纤垂直进入上述模具的模具孔中，光纤始终保持在模具的中心位置，避免了裸光纤擦伤及涂覆偏心等工艺问题的发生，减小了涂覆同心度。CN106116181ACN106116181A权利要求书1/2页1.一种在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其设置于拉丝炉与收线机之间，其包括：与所述拉丝炉对应设置的模座，所述模座安装于模座平台上，所述模座中安装可旋转的模具，所述模具中的模具孔对准所述拉丝炉的中心；其特征在于，所述模具设置在所述模座的中心位置处，所述模座的两侧分别设有第一螺旋测微仪和第二螺旋测微仪，所述第一螺旋测微仪与所述第二螺旋测微仪以所述模具为中心对称设置，通过所述第一螺旋测微仪与所述第二螺旋测微仪调整所述模座在Y方向上的位移，调整时，所述模座的一端相对所述模座平台不动，所述模座的另一端距离所述模座平台的高度为H，所述模座相对于所述模座平台有倾斜角度，通过调整高度H来调整倾斜角度；所述模座平台的底端设有第三螺旋测微仪和第四螺旋测微仪，所述第三螺旋测微仪调整所述模座平台在Z方向上的位移，所述第四螺旋测微仪调整所述模座平台在X方向上的位移；还包括光纤同心度在线检测仪，所述光纤同心度在线检测仪用于检测拉丝过程中光纤同心度的波动；拉丝过程中，光纤预制棒悬挂至挂棒平台上，光纤预制棒经过拉丝炉拉丝后，依次经过所述模具、模座、模座平台、光纤同心度在线检测仪、转向轮，最终由所述收线机收线，所述光纤同心度在线检测仪在线检测拉丝过程中光纤同心度的波动，调整所述第三螺旋测微仪和第四螺旋测微仪来调节所述模座平台的中心位置，调整所述第一螺旋测微仪和第二螺旋测微仪调节高度H，调整所述模座平台的倾斜角度，使拉丝过程中光纤垂直进入所述模具的模具孔中。2.根据权利要求1所述的在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，还包括设置在所述拉丝炉与模具之间的测直径仪，所述测直径仪检测光纤的直径，校准装置后，所述挂棒平台、光纤预制棒、拉丝炉、模具、模座、模座平台、光纤同心度在线检测仪的中心线在同一条垂线上。3.根据权利要求1所述的在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，所述收线机的绕线端终点与所述模座的中心以及所述转向轮的中心在同一个垂直面上。4.根据权利要求1所述的在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，所述模座的倾斜角度的调节范围为-60°-60°。5.根据权利要求4所述的在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，所述模座的倾斜角度的调节偏差小于0.1°。6.根据权利要求1所述的在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，所述模座平台调节在X方向或Z方向上的位移误差小于0.05mm。7.根据权利要求1所述的在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，所述模座与所述模座平台之间由螺丝和弹簧连接。8.根据权利要求1所述的在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，在线改善光纤拉丝涂覆同心度装置适应的光纤涂覆方式为：湿对湿涂覆或湿对干涂覆。9.根据权利要求8所述的在线改善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，所述在线改善光纤拉丝涂覆同心度装置适应的拉丝速度为0-3000m/min。10.一种在线改善光纤拉丝涂覆同心度的方法，该方法基于权利要求1-9所述的在线改2CN106116181A权利要求书2/2页善光纤拉丝涂覆同心度的装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：光纤预制棒移动至挂棒平台，调整挂棒平台的位置，使光纤预制棒的棒尖对准拉丝炉的中心，光纤预制棒在拉丝炉腔中加热软化形成光纤，光纤冷却后进入模具中进行涂覆，涂覆