生产牡蛎壳粉的焙烧设备及焙烧工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105571299A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610058530.0(22)申请日2016.01.28(71)申请人福建省玛塔农业发展有限公司地址363000福建省漳州市金都海洋生物产业园区(72)发明人王永明(74)专利代理机构福州市景弘专利代理事务所(普通合伙)35219代理人顾克帅林祥翔(51)Int.Cl.F26B17/20(2006.01)F26B23/02(2006.01)F23C10/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称生产牡蛎壳粉的焙烧设备及焙烧工艺(57)摘要本发明公开生产牡蛎壳粉的焙烧设备和培烧工艺，设备包括生物质燃料沸腾炉和烘干炉，牡蛎壳料从温度为100°入料口端投入烘干炉，有一足够长的预热及蒸发时间，足够保护将水份完全蒸发，从而将牡蛎壳料的微孔隙完全释放出来，有利于与其他肥料共同使用时将肥力元素结合在微孔隙中缓释，提高肥效周期，牡蛎壳料中的碳酸钙会有更多的分解为氧化钙，采用本发明方案后氧化钙含量达到≧45％,ph为9.2-9.8，因此对调理土壤酸性效果有明显提升。CN105571299ACN105571299A权利要求书1/1页1.生产牡蛎壳粉的焙烧设备，包括生物质燃料沸腾炉和烘干炉，其特征在于：烘干炉为筒状，倾角为4-8°架设在若干转动电机上，烘干炉上端部设有牡蛎壳料入料口，烘干炉下端部设有牡蛎壳料出料口，牡蛎壳料出口下方设出料传送带，烘干炉下端口部接生物质燃料沸腾炉，烘干炉上端口部接抽气机，烘干炉内壁设有螺旋形输送板，生物质燃料沸腾炉下部设有出灰口，出灰口位于出料传送带上方。2.如权利要求1所述的生产牡蛎壳粉的焙烧设备，其特征在于：在抽气机气道上设滤带除尘器，除尘器下方集尘排放口位于牡蛎壳料进料输送带上方。3.如权利要求1所述的生产牡蛎壳粉的焙烧设备，其特征在于：所述的烘干炉长13.5米，直径为1.5米，倾斜度为4°。4.生产牡蛎壳粉的焙烧工艺，其特征在于：生物质燃料在沸腾炉燃烧产生高温烟气，高温烟气在抽气机作用下进入烘干炉下端，烘干炉下端烟气进口温度为900°上端出气温度为100°，牡蛎壳料以流量速度为8吨/h从入料口投入，先在烘干炉上端部预热，并蒸发部分水份，烘干炉以转速7.5转/分钟转动，牡蛎壳料在螺旋形输送板带动下向烘干炉下部运送，水份逐渐蒸干，牡蛎壳料传送到烘干炉下端时，温度升高，牡蛎壳料中的部分碳酸钙分解成氧化钙，整个烘焙时间为在40分钟，最后从烘干炉下端出料口排出到传送带上。2CN105571299A说明书1/3页生产牡蛎壳粉的焙烧设备及焙烧工艺技术领域[0001]本发明涉及牡蛎壳为原料的土壤调理剂的生产设备及工艺，尤指生产设备中的焙烧设备及焙烧工艺。背景技术[0002]牡蛎壳粉作为土壤调理剂已被广泛应用，但是现有技术只着重于如何将钙及多种微量元素游离出来，后来研究人员发现牡蛎壳中存在大量纳米级微聚孔，这些微聚孔与其他有效元素结合可起到缓释作用，以达到肥效长效作用及避免肥力浪费。但现在的生产过程中，焙烧时直接在800-1200℃燃气中进行，由于没有渐进的加热过程，外部的水份会快速挥发，但在微孔内的水份反而会被锁在微孔中，这样这些微孔被水份占据反而失去了与其他有益元素结合的空间；另外现有的燃气均由煤制得，煤一般含硫，燃气中的硫或细小的煤颗粒会被牡蛎壳中的微孔吸附，这样的产品施到地里反倒会对土壤产生污染。燃气燃烧后产生的废气中也会含有硫和煤颗粒，如果直接排放会造成大气污染，因此还需要花较大成本建废气处理设备。制燃气后会产生废渣，也会对环境造成污染。[0003]另外，现有的工艺中，微聚孔隙中的水份被封堵在牡蛎壳中，要让其完全蒸干则要消耗更多的燃料，所以现有技术中均未考虑将微聚孔隙中的水份全部蒸干，而采用直接焙烧的方式下，碳酸钙分解成氧化钙的比例也较低，最后出来的产品PH值偏小，大约为8.5左右，对调解土壤酸性效果不佳。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种保证不破坏牡蛎壳微聚孔同时也能将微孔隙中水份烘干的牡蛎壳粉的生产设备。[0005]本发明的另一目的在于提供一种牡蛎壳粉的焙烧工艺。[0006]为达成上述目的，本发明生产牡蛎壳粉的焙烧设备，包括生物质燃料沸腾炉和烘干炉，其中，烘干炉为筒状，倾角为4-8°架设在若干转动电机上，烘干炉上端部设有牡蛎壳料入料口，烘干炉下端部设有牡蛎壳料出料口，牡蛎壳料出口下方设出料传送带，烘干炉下端口部接生物质燃料沸腾炉，烘干炉上端口部接抽气机，烘干炉内壁设有螺旋形输送板，生物质燃料沸腾炉下部设有出灰口，出灰口位于出料传送带上方。[0007]在抽气机气道上设滤带除尘器，除尘器下方集尘排放口位于牡蛎壳料进料输送带上方。