一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105570863A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610071413.8(22)申请日2016.02.02(71)申请人沈阳工业大学通益科技有限公司地址110027辽宁省沈阳市经济技术开发区中央四街20-3号(72)发明人孙兴革李亚奇李德元张义顺董晓强(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人梁焱(51)Int.Cl.F22B33/00(2006.01)F22G3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统(57)摘要一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，在湿蒸汽注汽锅炉后部安装有汽水分离器，湿蒸汽注汽锅炉蒸汽出口与汽水分离器蒸汽入口相连通；在汽水分离器后部依次安装有混合平衡器及再热式过热锅炉；混合平衡器的数量为一个或多个；再热式过热锅炉内包括一个或多个过热段，为多个过热段时，其中一个过热段采用辐射式过热器，在辐射式过热器上安装有燃烧器，其余多个过热段均采用对流式过热器；在再热式过热锅炉的过热段后部加装有余热回收段。本发明首次实现了蒸汽的集中过热，且仅需一台全新设计的再热式过热锅炉就可满足注汽站内多台湿蒸汽注汽锅炉的蒸汽集中过热，不但有效降低了设备和建设费用投入，而且可高效生产过热蒸汽以满足生产需要。CN105570863ACN105570863A权利要求书1/1页1.一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，包括若干台湿蒸汽注汽锅炉，在每台所述湿蒸汽注汽锅炉后部均安装有汽水分离器，湿蒸汽注汽锅炉的蒸汽出口与汽水分离器的蒸汽入口相连通；其特征在于：在所述汽水分离器后部依次安装有混合平衡器及再热式过热锅炉，汽水分离器的蒸汽出口与混合平衡器的蒸汽入口相连通，混合平衡器的蒸汽出口与再热式过热锅炉的蒸汽入口相连通，再热式过热锅炉的蒸汽出口输出过热蒸汽。2.根据权利要求1所述的一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，其特征在于：所述混合平衡器的数量为一个或多个，汽水分离器输出的蒸汽通过混合平衡器进行温度及压力的单级平衡或多级平衡。3.根据权利要求1所述的一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，其特征在于：所述再热式过热锅炉内包括一个或多个过热段。4.根据权利要求3所述的一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，其特征在于：所述再热式过热锅炉内包括一个过热段时，该过热段采用辐射式过热器，在辐射式过热器上安装有燃烧器。5.根据权利要求3所述的一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，其特征在于：所述再热式过热锅炉内包括多个过热段时，其中一个过热段采用辐射式过热器，在辐射式过热器上安装有燃烧器，其余多个过热段均采用对流式过热器。6.根据权利要求5所述的一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，其特征在于：所述辐射式过热器与对流式过热器之间串联连接或并联连接。7.根据权利要求4或5所述的一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，其特征在于：所述燃烧器采用比例可调式燃烧器。8.根据权利要求3所述的一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，其特征在于：在所述再热式过热锅炉的过热段后部加装有余热回收段，该余热回收段采用烟气余热回收器。9.根据权利要求8所述的一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统，其特征在于：所述烟气余热回收器的水介质管路入口与上游锅炉给水罐相连通，烟气余热回收器的水介质管路出口与湿蒸汽注汽锅炉的入水口相连通。2CN105570863A说明书1/3页一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统技术领域[0001]本发明属于油田稠油热采技术领域，特别是涉及一种油田湿蒸汽注汽锅炉集中过热系统。背景技术[0002]对于油田稠油热采技术来说，利用湿蒸汽注汽锅炉生产出干度为75±5％的蒸汽，并将蒸汽注入油田注汽干网内，然后根据需要将蒸汽分配后注井用于生产。目前，根据油田开发需要，通常会建立一些注汽站，每个注汽站内包括2～10台湿蒸汽注汽锅炉。[0003]近年来，随着易开采原油资源的逐年消耗，常规的稠油热采设备和工艺有时已经无法满足实际生产需要了。在开采深层稠油时，由于地面管输和井筒散热损失大幅度增加，当湿蒸汽注汽锅炉产生的蒸汽到达油层时，蒸汽干度往往已经很低，蒸汽的热焓值也会明显变小，进而导致加热效果变差。[0004]为了解决上述问题，技术人员会在湿蒸汽注汽锅炉后部加装汽水分离器，在蒸汽注井前，先通过汽水分离器将蒸汽进行汽水分离，以获得干度＞95％的饱和蒸汽，以提高蒸汽的品质，但是，随着井深的不断加大，上述方法也越来越难以满足生产需要了。[0005]为此，技术人员又决定引入蒸汽过热技术，即在汽水分离器后部加装过热锅炉，经过汽水分离器后的蒸汽先进入过热锅炉进行过热，再输出过热蒸汽，最后将过热蒸汽注井用于生产。但是，引入