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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102720474A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102720474A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201110080350.X(22)申请日2011.03.31(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号(72)发明人杨立强杨建平郑南方丁亚军孙建平(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人任默闻(51)Int.Cl.E21B43/24(2006.01)C02F9/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图33页(54)发明名称SAGD湿蒸汽注汽站系统、及其锅炉水回收利用方法(57)摘要本发明提供一种SAGD湿蒸汽注汽站系统、及其锅炉水回收利用方法,其中,该系统包括蒸汽发生器和分离器,其中,分离器用于分离锅炉输出的高干度蒸汽和高温盐水,系统还包括:闪蒸器,与分离器连接,用于将分离器分离的高温盐水进行闪蒸处理,以产生湿蒸汽和高浓度盐水;制水器,与闪蒸器连接,用于将闪蒸器产生的湿蒸汽对闪蒸器产生的高浓度盐水进行蒸发除盐处理生成的成品水;汽包炉,与制水器连接,用于将制水器生成的成品水加热成过热蒸汽;换热器,分别与制水器和蒸汽发生器连接,用于回收蒸汽发生器产生的烟气余热,以作为制水器进行蒸发除盐处理的补充热源。通过本发明,可以实现节能节水、提高热量的利用。CN10274ACN102720474A权利要求书1/1页1.一种SAGD湿蒸汽注汽站系统,所述的系统包括蒸汽发生器和分离器,其中,所述的分离器用于分离锅炉输出的高干度蒸汽和高温盐水,其特征在于,所述的系统还包括:闪蒸器,与所述的分离器连接,用于将所述分离器分离的高温盐水进行闪蒸处理,以产生湿蒸汽和高浓度盐水;制水器,与所述的闪蒸器连接,用于将所述闪蒸器产生的湿蒸汽对所述闪蒸器产生的高浓度盐水进行蒸发除盐处理生成的成品水;汽包炉,与所述的制水器连接,用于将所述制水器生成的成品水加热成过热蒸汽;换热器,分别与所述的制水器和蒸汽发生器连接,用于回收所述蒸汽发生器产生的烟气余热,以作为所述制水器进行蒸发除盐处理的补充热源。2.一种基于SAGD湿蒸汽注汽站系统的锅炉水回收利用方法,所述的方法包括分离锅炉输出的高干度蒸汽和高温盐水,其特征在于,所述的方法还包括:将所述分离的高温盐水进行闪蒸处理,以产生湿蒸汽和高浓度盐水;将所述闪蒸处理产生的湿蒸汽对所述闪蒸处理产生的高浓度盐水进行蒸发除盐处理生成的成品水;将所述生成的成品水加热成过热蒸汽;回收所述SAGD湿蒸汽注汽站系统产生的烟气余热,以作为所述蒸发除盐处理的补充热源。2CN102720474A说明书1/4页SAGD湿蒸汽注汽站系统、及其锅炉水回收利用方法技术领域[0001]本发明涉及油田采油工艺技术领域,具体地,涉及一种SAGD湿蒸汽注汽站系统、及其锅炉水回收利用方法。背景技术[0002]目前,对于稠油、特别是特稠油和超稠油油田的开采,主要采用开采方式包括:蒸汽吞吐、蒸汽驱和SAGD(蒸汽辅助重力泄油)等。其中,蒸汽吞吐的最终采收率只有25%左右,蒸汽驱采收率相对较高可在60%左右,这两种开采方式是较早的稠油开采技术,也受到一些条件的限制。SAGD是一项开采稠油最新的较成熟技术,在北美得到了快速的工业化推广,这对于世界剩余储量超过一半为稠油的状态,SAGD技术有着较大的发展空间。[0003]目前,国内初步掌握了SAGD的开采技术,并开始进行工业化推广,但仍未掌握产生过热蒸汽的实用技术。北美通过多年来的现场试验研究,主要采用了MVC配合汽包炉的工艺方法,基本满足其现场需要。但是,由于设备投资高、成本较高,因此也并不完全适合国内油田的情况。随着国内积极进行这方面的研究与试验工作,目前已建成了高干度注汽站,但是,在采收过程中,要排放高温盐水,这并不符合节能节水要求。[0004]另外,我国稠油开采主要采用蒸汽吞吐方式,注汽采用湿蒸汽发生器,蒸汽干度只有75-80%,单位质量水携带的热焓低,系统热效率低,导致了最终采收率低。[0005]综上所述,现有技术中的注汽站系统在采收稠油时存在热效率低、无法实现节能节水的问题,进而导致了最终采收率低的问题。发明内容[0006]本发明实施例的主要目的在于提供一种SAGD湿蒸汽注汽站系统、及其锅炉水回收利用方法,以解决现有技术中的注汽站系统在采收稠油时存在热效率低、无法实现节能节水的问题。[0007]为了实现上述目的,本发明实施例提供一种SAGD湿蒸汽注汽站系统,所述的系统包括蒸汽发生器和分离器,其中,所述的分离器用于分离锅炉输出的高干度蒸汽和高温盐水,所述的系统还包括:闪蒸器,与所述的分离器连接,用于将所述分离器分离的高温盐水进行闪蒸处理,以